波峰焊点针孔即焊点上的小孔,通常出现在线路板波峰焊点上通孔附近的位置。下面为大讲解下波峰焊点针孔的成因和预防。
线路板波峰焊点有针孔般都是由于线路板内部气体造成的,线路板气体来源:
PCB内部吸潮气,特别是采用较廉价的基板材质或者使用较粗糙的钻孔方式,焊盘通孔处在储存过程中就更加容易吸潮;
PCB或者元件引脚在插件工序或存储过程中沾染了外部有机物,而这些有机物在经历高温焊接时就会释放出气体;
PCB或者元件引脚制造过程中通常存在电镀工序,有时为了达到光亮效果会在电镀时使用过量光亮剂,而这些光亮剂经常与金属同时沉积在镀层表面,在经历高温焊接时就会挥发释放出气体。
线路板波峰焊点针孔产生过程:
其:在高温焊接过程中,由于以上原因形成的蒸气会产生高压作用,其逸出途径主要是PCB板通孔;其二:材料间膨胀系数的不匹配会造成通孔铜层的破损。焊接过程中产生的气体很容易通过破损的铜层进入到钎料合金中。焊点表面先凝固,随后气体在逸出过程中就会产生针孔现象。
对线路板波峰焊点针孔的防止措施:
(1) 选用合适的PCB板;
(2) 对板材进行良好的储存;
(3) 焊前对板材进行烘烤处理,般为120°C条件下烘干2小时左右,如果效则要作印刷电路板的气体泄露试验;
(4) 要求加工商保证通孔铜层厚度少25μm;
(5) 通过溶剂清洗PCB或引脚表面污染物。
推荐阅读:http://www.elecfans.com/article/89/140/2012/20120131258717_2.html
责任编辑:gt
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