无铅焊锡条更换时有哪些事项需要注意

长时间在波峰炉运行，其它金属元素经沉淀而形成的杂质增多，会影响到无铅焊锡条的焊接效果，及无铅焊锡条的氧化速度过快而造成锡渣的增多，无铅环保锡条中的铜含量超过指定时无铅焊锡条的液态锡的粘度，会随着铜墙的增加，而使无铅焊锡条的流动性变弱，焊接出的焊点表面粗糙，有泛的现象发生而影响到焊点的可靠性。这时就要对无铅焊锡条更换。

1、无铅环保锡条在焊锡炉高温作业时液面光亮，不需要每次作业时刮焊面锡渣。

作业性好，生产效率高从而产量增加；元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣；烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好；锡渣少，可降低材料成本。

2、打开锡炉的下端口的开关使锡液流出，注意流出口的下放应放置接锡槽。

加热波峰中的锡炉使无铅环保锡条达到熔化的温度，关停电机转动将锡炉温度设置280-300度之间，同时对锡的表面的浮渣进行打捞，并在接锡槽放置冷水使无铅环保锡条快迅冷却在操作这个动作时注意烫伤。当锡液流出三分之二后拆除电机把锡炉上方的障碍物去除同时升高炉温使无铅焊锡液顺畅流出。

3、打捞时动作要轻缓，已便于顺利将无铅环保锡条从波峰炉取出。

波峰炉的发热管在熔化焊锡条的主要部件，要经常检查检测锡炉设定的温度与实际的温度有没有偏差对助焊剂的喷雾口要定期检查及清洗，检查喷雾有无阻塞及对助焊剂管道用工业酒精清洗保持管道畅通无阻。

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