我们做产品,希望一切尺寸都按照理想状态来:如下图所示公共端入射角度很正,BLOCK尺寸也很理想,出射的四路光斑等pitch直线排列和LD/PD的pitch正好对上,这样四个通道都有最好的耦合效率。
可是现实很残酷,偶尔出现BLOCK无法达到目标耦合效率的失效。如何根据失效现象判断失效原因呢,我总结了一些BLOCK装配&加工误差以及对应的“光斑星像图”,供大家失效分析参考。为了便于表达,设置如下图所示的坐标系:
第一:S1/S2平行度不好(S1或S2有绕局部坐标系Y轴的旋转),出射光斑呈曲线排列
第二:S1/S2平行度不好(S1或S2有绕局部坐标系X轴的旋转),出射光斑呈直线排列,但Pitch依次递增或递减
第三:BLCOK整体绕全局坐标系X轴旋转/或公共端的准直端口具有YZ平面上的点精度,光斑呈直线等Pitch排列,但pitch值会偏离设计值:
第四:BLCOK整体绕全局坐标系Y轴旋转/或公共端的准直端口具有XZ平面上的点精度,光斑斜线排列
第五:BLCOK整体绕全局坐标系Z轴旋转,光斑斜线排列,但倾斜程度比情形4小得多
第六:个别滤光片有倾角,或者通光区被胶水污染,则某个光斑会明显偏离其它光斑
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曲线
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Block
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