5G新基建相关产业链,可了解这个展会
随着工业和信息化部5G商用牌照的发放,我国正式进入5G商用元年。据报道,我国已建成20万个基站,预在未来5年将建成超780万基站。5G 设备功耗平均约是4G 基站的3倍左右,金属由于高导热优势,在基站结构件散热中占据较大比重,例如散热模组件AAU散热外壳,射频器件小型化滤波器等,尤其是散热模组相关的结构件需求强劲。
中兴5G 高频AAU
若按单个宏基站基站带三个外置有源天线,即需要3 块尺寸约为900x500x150的散热片,从4G布局进度来看,则2020-2024 年5G 用散热片需求将超2000万个,新基建大趋势下,金属散热片需求强劲。针对基站结构件中的AAU壳体大件来说,之前我们有分析过,主要是通过压铸铝合金制备,下面我们来看看主要工艺流程;
图 5G基站结构件压铸加工的主要工艺流程
5G基站体积比4G小,产品结构更为精密,所需要的生产工艺也更难,此外AAU壳体作为基站内部射频元器件的保护壳体,安装避免不了需要高精度的型腔、安装孔位等,而且基站结构件对产品表面的平面度、光洁度、形位公差精度以及加工效率具有较高要求。
图 AAU壳体的一部分
针对5G精密结构件的机加工序主要以铣削、钻孔、攻丝为主,但是其产品的孔、槽尺寸小,而且压铸产品的致密度好,硬度较高,因此机加工设备需要具备更好的刚性,降低机床的振动幅度,保证加工的稳定性。
5G产品机加工的难点主要有以下几点
一个产品需在多个面经过多道工序加工;
在不同面,需重复装拆夹;
产品定位孔精密度要求高,加工余量小(0.5-1mm),无重切削;
压铸件,其致密度高,强度大,砂眼及杂质易断钻头和丝攻。
5G结构件加工难度大,精密度要求高,针对5G智能制造加工,很多厂家开发出关于基站结构件壳体相关的专用加工中心,应用全新技术、全新工艺,效率及品质得到极大的提升。基于5G广阔的前景,目前已经有不少机床企业瞄准了5G市场,针对5G推出了一系列加工设备和解决方案。
海天展示全新开发的5G NR AAU壳体专用加工中心
海天精工CFV1000立式加工中心充分贴合用户的需求,配置大功率电主轴,适合于大型压铸铝件加工。既满足了大功率铣削需求,也具备如钻攻机般的高速钻孔攻丝能力。为进一步促进5G加工产业链上下游交流,海天精工将在艾邦举办的第三届5G加工产业链产展览会(8月27~29日,东莞)展示更多关于5G金属结构件加工的设备。此外还有名创精机、迪奥数控也将展示多款在5G手机加工领域的机加工设备。
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原文标题:5G基站加速覆盖,金属散热优势凸显,CNC设备需求有望重回增长
文章出处:【微信号:gh_e972c3f5bf0d,微信公众号:艾邦加工展】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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