0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

如何焊好0.5mm间距的引脚?

电源联盟 来源:电源联盟 2020-06-28 15:37 次阅读

随着科技的发展,芯片集成度越来越高,封装也变得越来越小,这也造成了许多初学者“望贴片 IC”兴叹了。拿着烙铁对着引脚间距不超过0.5mm的IC,你是否觉得无从下手?本文将详解密引脚贴片 IC、普通间距贴片 IC、小封装(0805、0603 甚至更小)的分立元件的焊接方法。

工具/原料

工具:镊子、松香、烙铁、焊锡

原料:PCB电路板

一、密引脚IC(D12)焊接

首先,用镊子夹着芯片,对准焊盘:

然后用拇指按住芯片:

在进行下一步之前,一定要确认芯片已经对准焊盘了,不然下一步做了以后再发现芯片没有对准就比较麻烦了。 接着,用镊子夹取一小块松香放在 D12 芯片引脚的旁边,注意这里用的是松香,而不是那种稠的助焊剂(这种助焊剂没法固定住芯片) :

下一步就是用烙铁将松香化开了。松香在这里有两个作用:一是用来将芯片固定在 PCB板上,另一个作用就是助焊了,呵呵。熔化松香的时候,要尽可能的将松香化开,均匀地分布在一排焊盘上。

然后同样用松香固定住 D12 另外一侧的引脚,做完这步 D12就牢固的固定在了 PCB上,所以之前要检查芯片是不是准确的对准了焊盘,不然等两边的松香都上好后就不是很好取了。 接下来剪一小截焊锡放在左边的焊盘上(如果你用左手使烙铁,就放右边了。本例均以右撇子为例,呵呵),图中的焊锡直径为 0.5mm,其实直径大小无所谓,重要的是选多少量。如果你拿不准放多少上去,建议先少放一些,如果不够再加焊锡。 如果你不小心一下子放多了,也不是没有解决办法,如果只是多一点儿,可以按照视频教程中的那样左右拖动来使多余的锡均分到每个焊盘上来解决;如果多很多,就需要用别的方法了,建议使用吸锡带将多余的焊锡弄出来。

用烙铁将焊锡熔化开,紧接着就将烙铁沿着引脚与焊盘的接触点向右拖动,一直拖到最右边的那个引脚:

这样 D12 一个边上的引脚就都焊接好了,另一边继续相同的方法就可以焊接好了。

二、稀引脚IC(MAX232)焊接

以上介绍的是密引脚IC的焊接方法,但是不要把这种焊接方法用到所有的贴片IC上,上面那种焊接法感觉是引脚越密越好用,基本上引脚间距小于等于0.5mm 的片子才这么焊,具体操作就看感觉了。下面就来看看引脚间距稍大一些的 IC 怎么焊接,以 USB 板上的 MAX232 为例。 首先,在芯片焊盘边上的那个焊盘上化点儿焊锡:

然后用镊子把芯片对准焊盘,这时候焊盘上有锡的那个引脚就被顶起来一点儿了,找好感觉,把芯片对上去。

再用烙铁化开焊盘上的焊锡,压住芯片的手指稍稍使点力,让芯片能紧密的贴着 PCB,这个引脚也就焊接好了。向下压的时候别太用力了,特别是别在焊锡完全化开之前太用力了,不然引脚用弯掉的。

接下来,焊接芯片对角线另一端的那个引脚,固定住芯片:

接下来要做的事情就是一个脚一个脚地焊接MAX232 剩下的引脚。这样MAX232也就焊完了,这次不用洗板了,因为我们没有用松香(其实焊锡丝里面含了一定量的助焊剂的,说不准就是松香,呵呵) 。

三、小封装分立元件的焊接

小封装分立元件,也就是电阻电容什么的了。这里演示的是焊接 0603封装的电容。首先给要焊接元件的一个焊盘上化一点儿焊锡:

然后用镊子夹着电容,右手的烙铁将刚才点上的焊锡化开。这时用镊子将电容往焊盘上“送”上一点儿,就焊上了:

接下来的工作就是焊接另外一个引脚了,这样,小封装的元件也就被我们漂亮地焊接在板子上了。

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 芯片
    +关注

    关注

    453

    文章

    50384

    浏览量

    421724
  • 引脚
    +关注

    关注

    16

    文章

    1181

    浏览量

    50267

原文标题:如何焊好0.5mm间距的引脚?

文章出处:【微信号:Power-union,微信公众号:电源联盟】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    μBGA、CSP在回流焊接中冷焊率较高的原因

    在回流焊接过程中,对于密脚(间距0.5mm)的μBGA、CSP封装芯片来说,由于焊接部位的隐蔽性,热量向球焊点部位传递困难,存在冷焊发生率较高的风险。在相同的峰值温度和回流时间条件下,与其
    的头像 发表于 11-12 08:56 132次阅读
    μBGA、CSP在回流焊接中冷焊率较高的原因

    请问LM48512中间4PIN的线怎么走出来的?

    有谁知道LM48512中间4PIN的线怎么走出来吗?走线的话太细,盘与盘间才0.25mm间距走线不出来。如果打过孔也才0.5mm的间隙
    发表于 10-16 08:03

    OMAP35x 0.65mm间距布局方法

    电子发烧友网站提供《OMAP35x 0.65mm间距布局方法.pdf》资料免费下载
    发表于 10-15 11:47 0次下载
    OMAP35x 0.65<b class='flag-5'>mm</b><b class='flag-5'>间距</b>布局方法

    0.5mm层叠封装应用处理器的PCB设计指南,第一部分

    电子发烧友网站提供《0.5mm层叠封装应用处理器的PCB设计指南,第一部分.pdf》资料免费下载
    发表于 10-14 11:15 0次下载
    <b class='flag-5'>0.5mm</b>层叠封装应用处理器的PCB设计指南,第一部分

    0.5mm层叠封装应用处理器的PCB组装指南,第II部分

    电子发烧友网站提供《0.5mm层叠封装应用处理器的PCB组装指南,第II部分.pdf》资料免费下载
    发表于 10-14 11:09 0次下载
    <b class='flag-5'>0.5mm</b>层叠封装应用处理器的PCB组装指南,第II部分

    盘与盘的距离规则怎么设置

    在电子组装中,盘(Pad)是用于焊接电子元件的金属区域。盘的设计和布局对于电子组装的质量和可靠性至关重要。 1. 间距的基本规则 1.1 最小
    的头像 发表于 09-02 15:22 1860次阅读

    pcb盘直径怎么设置

    和考虑因素: 一、考虑因素 元器件引脚直径和间距盘直径应稍大于元器件的引脚直径,以便于焊接时引脚能够稳固地插入
    的头像 发表于 09-02 15:15 611次阅读

    SMT贴片盘设计要求

    设计过程中使用标准的PCB封装库。 2、有盘单边最小不小于0.25mm,SMT贴片加工的盘直径不能超过元件孔径的3倍。 3、相邻盘的边缘间距
    的头像 发表于 04-08 18:06 965次阅读

    究竟FPC上的间距做多大才能保证阻

    的弯折性能,所以我们通常会建议客户取消阻桥。对于成组的SMT 贴片间距小于18mil ,可用覆盖膜盖住SMD两端5mil 开通窗处理,因覆盖膜比较柔软,在贴膜时对位十分困难,需要保证其到
    发表于 04-07 10:35

    FPC设计避坑指南

    软板采用的是覆盖膜作为阻层,覆盖膜需要先开窗,再贴合,盘到线需要有0.2mm间距,且阻桥要有0.
    发表于 03-26 09:37 860次阅读
    FPC设计避坑指南

    FPC设计需要特别注意的那些问题

    软板采用的是覆盖膜作为阻层,覆盖膜需要先开窗,再贴合,盘到线需要有0.2mm间距,且阻桥要有0.
    发表于 02-23 13:58 1513次阅读
    FPC设计需要特别注意的那些问题

    PADS DRC报盘之间距离过小,间距为7,但是规则的安全间距为5

    PADS DRC报盘之间距离过小,间距为7,但是规则的安全间距为5
    发表于 01-25 13:50

    包装外形图包装代码:NRX12R112-DFN 4.0 x 5.0 x 1.153 mm机身,0.5mm节距PSC-4950-01

    电子发烧友网站提供《包装外形图包装代码:NRX12R112-DFN 4.0 x 5.0 x 1.153 mm机身,0.5mm节距PSC-4950-01.pdf》资料免费下载
    发表于 12-21 10:53 0次下载
    包装外形图包装代码:NRX12R112-DFN 4.0 x 5.0 x 1.153 <b class='flag-5'>mm</b>机身,<b class='flag-5'>0.5mm</b>节距PSC-4950-01

    激光焊接技术在焊接0.5mm不锈钢圆管的工艺

    电磁场影响等特点。下面来看看激光焊接技术在焊接0.5mm不锈钢圆管的工艺。 激光焊接技术在焊接0.5mm不锈钢圆管的工艺: 1.工艺流程 准备:在开始焊接前,需要准备一台激光焊接机、0.5mm的不锈钢圆管、清洗剂、保护气体等材料
    的头像 发表于 12-07 11:40 1433次阅读
    激光焊接技术在焊接<b class='flag-5'>0.5mm</b>不锈钢圆管的工艺

    干柴遇烈火,两个过孔间距过近引发的严重后果

    : 印制板通电后由于电位差的存在,会产生 CAF 现象。在满足要求的情况下,应保持不同网络的钻孔孔壁间距不小于 0.5mm。 孔壁间距<0.5mm,需要特别关注CAF问题。 假
    发表于 11-28 15:15