根据结构形式、性能等级、材料、用途的不同,PCB可有多种分类方式,下面进行简要介绍。
1 按结构形式分类
印制电路板按结构形式可以分为以下4种基本类型。
(1)单面板
单面板是指印制板上仅一面有导电图形。这种结构形式的印制板,元器件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面上,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。
单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉,必须绕独自的路径),现在已经很少使用。
(2)双面板
双面板是指印制板上双面都有导电图形。这种结构形式的印制板两面都有导线,在双面导线之间通过金属导孔(via)进行互连。双面板的布线面积比单面板大了一倍,双面板解决了单面板中布线交错的难点(可以通过导孔通到另一面),适用于更加复杂的电路。
(3)多层板
多层板是指印制板至少有4层或4层以上互相连接的导电图形层,层间用绝缘材料相隔,经黏合热压后形成。多层印制板的采用是为了进一步增加有效的布线面积,通常采用一块双面板作内层、两块单面板作外层或两块双面板作内层、两块单面板作外层,通过定位系统及绝缘黏结材料互连在一起,且导电图形按设计要求进行互连。值得注意的是,板子的层数并不代表有几层独立的布线层,因为在特殊情况下会加入空层来控制板厚,通常层数都是偶数,并且包含最外侧的两层。目前,常见的台式计算主板多为4~8层的结构,某些大型的超级计算机主板可达40层以上,另外,理论上,多层板可以做到近100层。
(4)挠性印制板
挠性印制板即挠性印制电路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC),又称为柔性印制电路板或软性印制电路板。根据IPC的定义,挠性印制板是指以印制的方式,在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。与刚性印制板相比,挠性印制板具有高度挠曲性,可自由弯曲、卷绕、扭转、折叠,可立体配线,可依照空间布局要求任意安排、改变形状,并在三维空间内任意移动和伸缩,可达到组件装配和导线连接一体化的效果,是电子产品向高密度、小型化、轻量化、薄型化、高可靠性方向发展的重要基础支持。
挠性印制板还具有优良的电性能,耐高温,耐燃,化学性质稳定,安定性好,它的使用为电路设计及整机装配提供了极大方便。目前挠性印制板已广泛应用于电子产品,特别是高档电子产品中,如笔记本电脑、智能手机、军事仪器设备、汽车仪表电路、照相机等。挠性印制板的最大缺点是其机械刚度不够,但通过使用增强材料或采用软硬结合的刚-挠板设计,可以较好地解决其承载能力不强的问题,挠性印制板未来应用的范围和发展前景将越来越好。
2 按性能等级分类
印制板按性能等级可分为以下三级。
(1)1级——普通电子产品
1级PCB主要用于消费类电子产品,如某些计算机产品及其外围设备等。对于此类PCB,外观上没有严格要求,只要具有完整的电路功能,能满足使用要求即可。
(2)2级——服务类电子产品
2级PCB主要用于服务类电子产品,包括计算机、通信设备、复杂的商用电子设备、仪器、仪表及一些对用途要求并不非常苛刻的产品。这类产品要求有较长的寿命,对不间断工作有要求,但工作环境并不恶劣。对于此类PCB,允许外观不够完美,但性能应完好,且有一定的可靠性。
(3)3级——高可靠性产品
3级PCB主要用于高可靠性产品,包括持续性能要求严格的设备、不允许有停机时间的设备和用于精密武器和生命支持的设备等。该类产品不但要求功能完整,还要求能随时、不间断地正常工作,需要具有很强的环境适应性、高度的保险性和可靠性。对于此类PCB,从设计到产品验收都应有严格的质量保证措施,必要时还应做一些可靠性试验。
3 按材料分类
印制板按所用材料不同,可分为有机树脂材料和无机材料两大类。
4 按用途分类
印制板还可按用途进行分类,因为用于某类产品的印制板,可能在层数、基材和结构形式上的要求是不同的,最终产品应是多种分类形式的组合。例如大类为刚性板、挠性板,再分为单面板、双面板、多层板,细分为酚醛纸基单面板、环氧玻璃布双面板、环氧玻璃布多层板等。
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