废旧电池拆解回收的重要性不言而喻。当前电池回收依然存在高兼容安全环保破碎难、高效物理分选不佳、回收段与再生段优化匹配不足等行业难题待解。
退役动力电池可有效缓解钴、镍等金属资源的短缺困境,尤其是三元电池的拆解保证原材料的稳定供应的同时还兼具成本经济性。
国内钴原料95%依赖进口,而电池用钴占比高达80%,原材料价格高昂且供需不稳定。而退役动力电池拆解很好的解决了该问题,每吨三元523报废废旧动力电池中,镍、钴、锰含量约为96、48、32、19千克,目前市场上平均回收率可达到95%以上。
废旧电池拆解回收的重要性不言而喻。当前电池回收依然存在高兼容安全环保破碎难、高效物理分选不佳、回收段与再生段优化匹配不足等行业难题待解。
在此背景下,8月26-27日,2020先进电池材料集群产业发展论坛在深圳机场凯悦酒店举行,此次会议由深圳先进电池材料产业集群主办,深圳市清新电源研究院、高工锂电、高工氢电联合承办。
此次论坛上,深圳市恒创睿能环保科技有限公司首席科学家张涛发表题为“失效锂离子电池机械物理法处理技术与实践”的主题演讲,并围绕强化选择性破碎技术、有机物热解脱除协同强化解离技术、电极材料表面改性强化浮选技术、表面改性高速离心分选技术等四大领域展开。
张涛指出,恒创睿能研发的退役动力锂离子电池热解强化电极材料解离技术及装备单元,实现有机物脱除率达到98%的同时,将正负极电极材料解离度分别提高到98.23%和98.89%。
而研发的的退役动力锂离子电池富钴破碎产物表面改性浮选工艺及装备单元,实现正负极电极材料的有效分离,进一步提高了资源化综合利用率,正极活性材料回收率超过98%,品位超过92%。
据他介绍,恒创睿能退役动力锂离子物理法破碎回收成套装备于2018年实现产业化。2019年其处理了退役动力锂离子电池9000吨,回收塑料隔膜180吨、铜箔900吨,铝箔630吨,电极材料6400吨。
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原文标题:【聚创新能源•高工会议】恒创睿能失效电池机械物理回收路径
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