1.轴承表里圈、滚珠、夹持器等有裂口和剥皮,这是由于轴承与转轴协作不妥,强力套入所构成的。
2.轴承的滚珠、夹持器、轴圈等部位变成蓝色,高速作业无散热才调,致使部件受热氧化等,是由于严峻缺油所构成的。
3.滚道发作凹状的珠痕,邻近空位不均匀,这是由于设备禁绝确或用锤直接击打轴承外圈,及传动带过紧、联轴器设备纷歧样心所构成的。
4.电动机转子和定子的气隙很小而构成剧烈震痕,是由于转子铁芯受热变形,致使定子与转子相抵触,或许是轴承老化,幅向空位增大,在重力的效果下,致使转子旋转时抵触定子铁芯的底部,而增大轴承负荷所构成的。
5.轴承滚道金属成片状或粒状碎屑,自滚道外表坠落,这是由于轴承金属资料疲倦所构成的。
6.轴承锈蚀、呈现麻点,是由于轴承密封不严水汽或酸碱等侵入轴承内部所构成的,或运用不合格的光滑脂。
7.轴承磨损过快、过早老化,这很或许是有尘土、砂土、金属颗粒等杂质侵入轴承内而加速轴承磨损所构成的。别的,还或许是轴承缺油及所用的光滑脂类型不对,长时刻过载作业,保护保护不良,以及轴承本身质量不良等构成的。
8.轴承本身老化。通惯例则:重载作业1万小时,中等负载作业1.5万小时,轻载作业2万小时,应思考替换新轴承,以确保安全作业。
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