很多机床的作业部件常需要做两个相反方向的运动,这种相反方向的运动大多靠电动机的正回转来完毕。三相电动机正回转的原理很简略,只需将三相电源中的恣意两相对调,就可使电动机反向作业。
正反向作业线路又称为双向可逆线路,依据选用的主令电器纷歧样,可分为按钮操控和行程开关操控这两大类。
1、开关操控的正、回转线路
倒顺开关是一种组合开关,图2.13为HZ3-132型倒顺开关的作业原理示意图。
倒顺开关有六个固定触头,其间U1、V1、W1为一组,与电源进线相连,而U、V、W为另一组,与电动机定子绕组相连。当开关手柄置于“顺转”方位时,动触片S1、S2、S3别离将U-U1、V-V1、W-W1相衔接,使电动机正转;当开关手柄置于“回转”方位时,动触片S1‘、S2’、S3‘别离将U-U1、V-W1、W-V1接通,使电动机完毕回转;当手柄置于基当方位时,两组动触片均不与固定触头衔接,电动机中止作业。
图2.14是用倒顺开关操控的电动机正回转线路。其作业原理是:运用倒顺开关来改动电动机的相序,预选电动机的旋转方向后,再经过按钮SB2、SB1操控触摸器KM来接通和堵截电源,操控电动机的发起与中止。
倒顺开关正回转操控电路所用电器少,线路简略,但这是一种手动操控线路,频频换向时操作人员的劳动强度大、操作不安全,因而通常只用于操控额外电流十A、功率在3kW以下的小容量电动机。出产实习中更常用的是触摸器正回转操控电路。
2、触摸器操控的正、回转线路
图2.15为按钮操控的电机正、回转典型电路。从主电路看,两个触摸器KM1与KM2触头接法纷歧样,因而当KM2触头闭合时,引进电机的电源线左、右两互相换、改动了相序,使电机转向改动。
图2.15为按钮操控的电机正、回转典型电路。从主电路看,两个触摸器KM1与KM2触头接法纷歧样,因而当KM2触头闭合时,引进电机的电源线左、右两互相换、改动了相序,使电机转向改动。
由图可知,KM1和KM2触头不答应一同闭合,不然会致使电源两相短路。为避免触摸器KM1与KM2一同接通,在各自的操控电路中串接对方的动断触头,构成互锁联络。
a)图是“泊车回转操控电路”,由于电机正转时,按下SB2使KM1得电并自锁。此刻按下SB3也不能使触摸器KM2得电。电机要回转有必要先铵下中止按钮SB1,使KM1失电,其动断触头闭合,然后再铵下SB3,KM3才干得电,使电机回转。
b)图是“直接正回转操控电路”。它运用复合按钮的动断触头别离串接于对方触摸器操控电路中,不用运用中止按钮过渡就能直接操控正回转。但要留心,这种直接正回转操控仅用于小容量电动机,拖动的机械设备翻滚惯量又较小的场合。
3、行程开关操控的正、回转线路
图2.16为行程开关操控的正回转电路,它与按钮操控直接正回转电路类似,仅仅添加了行程开关的复合触头SQ1及SQ2。它们适用于龙门刨床、铣床、导轨磨床等作业部件往复运动的场合。
这种运用运动部件的行程来完毕操控的称为按行程准则的主动操控或称为行程操控。
作业原理:按下正向发起按钮SB2,触摸器KM1得电并自锁,电动机正转使作业台跋涉。当作业到SQ2方位时,撞块压下SQ2,SQ2动断触点使KM1断电,SQ2的动合触点使KM2得电动作并自保,电动机回转使作业台撤退。当撞块又压下SQ1时,KM2断电,KM1得电,电动机又重复正转。
图中行程开关SQ3、SQ4是用作极限方位维护的。当KM1得电,电机正转,运动部件压下行程开关SQ2时,应当使KM1失电,而接通KM2,使电机回转。但若SQ2失灵,运动部件持续前行会致使严峻事端。若内行程极限方位设置SQ4(SQ3装在另一极点方位),则当运动部件压下SQ4后,KM1失电而使电机中止。这种限位维护的行程开关内行程操控电路中有必要设置。
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