什么是PCB面板化,为什么重要?
因此,您刚刚草绘了完美的PCB设计。您仔细地布置了组件和走线,以实现最佳的EMI / EMC和散热考虑。您甚至可以确保电路板完全适合最终产品的紧密外壳。
只有一个问题。您致电您最喜欢的制造厂,以了解其生产机械的输送机无法处理宽度小于2.0英寸的单板。销售联络员可能会建议您扩大业务规模或尝试面板化,以适应您的业务。
您的产品设计外壳没有足够的余量来扩展电路板的宽度,即使这样做,单板处理的价格也显得有些陡峭。是PCB面板化。在本文中,我们将介绍PCB面板化,它是什么,以及它如何帮助您满足制造需求。
什么是PCB面板化?
PCB面板化是一种制造技术,其中较小的板通过批量生产方式连接在一起,形成单个阵列,从而更容易在装配线上移动。可以轻松地对单个板进行拆面板或从阵列中取出,以包装或安装到产品中。或者,围绕单个板的PCB处理边缘可以增加其宽度,以适合装配线。
为了从面板化中获得批量生产的好处,重要的是要考虑以下设计注意事项:
lPCB阵列强度。在生产过程中,去面板化的简便性和阵列完整性之间需要权衡。每个阵列增加板数可以增加强度并减少振动。
l组件布局。组件和连接器的放置,尤其是垂悬在电路板边缘的组件和连接器,可能会限制您的面板化选项。请注意敏感的SMT(表面安装技术)组件在电路板边缘的位置。
lPCB形状。电路板的形状会使面板化变得复杂。矩形是理想的选择,但是如果您的木板形状复杂,则从90°到180°交替显示图像可以帮助您最大化面板上的空间。使用CAD程序将形状异常的板装配到阵列中。
l工具孔。阵列和可分离的加工边缘可为您提供用于加工孔的空间,以便在装配线上进行自动化测试。
PCB面板化的优势
PCB面板化不仅帮助较小的电路板适合标准生产流程,还使生产效率更高。PCB面板化的共同优势包括:
l大量生产。如果您需要构建大量的面板,面板化将节省您的时间和金钱。
l产品安全。面板化保护PCB免受组装期间的冲击和振动。
l速度和效率。从粘贴印刷到组件组装,焊接,甚至是测试—作为大型阵列的一部分,一次处理多个电路板更快,更高效。
l标准面板尺寸。使用制造商的标准处理面板制造电路板通常更具成本效益。
每个制造商对面板尺寸都有自己的偏好,但是通常标准的是18 x 24英寸面板,其具有½英寸周长的间隙来处理双面板(多层板为1英寸)。在为组装过程草拟面板之前,您需要与制造商联系。
去面板化方法
有许多方法可以使一系列较小的电路板分离。通常使用哪种方法取决于在面板中如何选择将板彼此连接:
lV形槽:也称为V形刻痕,此方法涉及沿面板的顶部和底部边缘跟踪V形切口。通常,木板的刻痕约为厚度的1/3。必须使用固定装置或机器对面板进行拆卸,因为手动拆卸可能会向边缘施加不必要的应力。
l接线片:可以通过窄接线片将单个电路连接到面板框架,这些窄接线片可以折断或折断以移除单个板。这些可以经历许多手动或自动过程。
去面板化方法包括:
l手册:还记得您小时候用来建造塑料模型的汽车,飞机和机器人吗?可以用手或使用工具或固定装置将板切下,甚至从面板上弹出,但是由于质量问题和自动化程度的提高,此劳动密集型步骤正在逐步淘汰。
l冲孔/模切:带模切刀的夹具用于将单个板冲出面板。固定装置和刀片通常必须为电路板定制。
l锯切:锯片可以像“比萨饼切割机”一样与V形槽对齐,并用于从面板上切出单个木板。
l分板router刨机:与木router刨机相似,该机器的一点点地方可以用来从面板上切板。
l激光切割:激光有时被称为激光刻蚀机,适用于公差小或形状异常的设计。该过程是完全自动化的,可用于雕刻包括弯曲和尖角的任何路径,并且不会产生任何机械应力。
PCB拼板事项
除了性能,功能和对EMI / EMC要求的遵从性外,将可制造性纳入PCB(印刷电路板)设计中非常重要。设计面板时要考虑面板化,可以防止意外的延迟和重新设计。
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