PCB设计中如何创建测试点

我们设计的电路板还需要进行不同类型的测试，以准备投入使用以达到预期用途。不仅对电路板进行了测试以验证其是否可以按设计运行，而且还已经正确组装并可以投入使用。为方便进行此测试，印刷电路板设计有称为测试点的小型金属触点。这里是什么是PCB测试点以及您作为设计师应该如何使用它们的简要概述。

PCB测试点的目的

为了验证组件组装过程的完整性，一个完整的印刷电路板将经历一个自动测试周期。这样做的目的是查找没有通过良好焊接点连接到板上的组件引脚，并且将使用探针系统来接触设计到板上的测试点。此测试通常使用两种不同的系统：

在线测试（ICT）：

该系统旨在同时测试电路板上的所有网络。为此，ICT使用一种装有夹具的测试夹具来接触板上的测试点。该夹具将为板上的每个测试点配备一个探针，从而可以非常快速地进行测试。这些测试夹具通常配置为测试板的底部，但它们也可以同时测试板的顶部或两侧。

因为ICT夹具设计用于一起测试每个电路，所以它是最有可能用于电路板生产运行的测试方法。另一个优点是，除了制造测试以外，ICT还可以对电路板进行一些功能测试。但是，缺点是ICT固定装置需要花费时间才能开发，而且建造成本很高。用于PCB设计修订的现有固定装置的变更也可能会很昂贵。

飞针：

该系统与ICT的不同之处在于，它仅使用两个到六个探针在板上进行所有测试。顾名思义，这些探针绕板飞行，并按编程方式进行测试，依次接触每个特定的测试点。由于测试具有更多的个人主义性质，与ICT相比，飞行探针测试电路板所需的时间要长得多。由于一次要探测的测试点数量最少，飞针也无法对电路板进行任何功能测试。

但是，飞针测试的优点是安装和运行非常快速且便宜。此外，由于电路板的修订而引起的测试变更很容易合并。飞行探针系统还可以测试比ICT系统更大的电路板尺寸。

这是PCB测试点使之成为可能的测试。接下来，我们将研究在PCB设计期间创建这些测试点所需的时间。

Allegro PCB Designer的测试点参数菜单。

PCB设计中如何创建测试点

要用作PCB测试点，测试点必须是连接到网上的电路板外层上的裸露金属点。这将使自动测试设备的探针与之接触以进行测试。由于测试探针的尖端具有多种形状，可用于不同的测试表面（平坦，球形，圆锥形等），因此板上的每个测试点都可以与最适合的探针匹配。这使设计人员可以将板上现有的通孔引脚和过孔指定为测试点以及平面测试点。

下一步是将所需位置标记为CAD系统中的测试点。大多数PCB设计软件工具都将内置特殊工具来执行此操作，您可以在上图中看到用于设置测试点参数的典型菜单。然后，如果设计测试软件符合间距和参数中设置的其他特定要求，则设计软件通常会仔细检查并自动选择它们。对于测试点，还有许多选项可以完成，例如，如果需要视觉识别测试点，则可以通过将形状从圆形焊盘更改为正方形来实现。

将每个候选者标记为测试点后，PCB设计软件即可将这些信息导出到测试点文件中。此数据用于构建测试夹具和对自动测试设备进行编程。当然，所有这些的关键是与PCB设计软件工具一起使用，该工具可轻松创建测试点。

如今，复杂的电路板需要设计工具的大量帮助才能提高生产率。

用于创建测试点的PCB设计软件工具

一次，在印刷电路板设计中创建测试点纯粹是一种手动操作，需要设计人员进行大量工作。但是，在当今复杂的PCB设计中，该方法不再有效。为了保持其新产品推出时间表的领先地位，PCB设计人员需要最好的自动化测试点生成系统。这包括自动选择和标记测试点位置以及设置各种参数以满足制造商要求的能力。
编辑：hfy