变频器开环和闭环的操控办法

1、开环操控办法

由变频器和异步电组织成的变频调速操控体系首要有开环和闭环两种操控办法。开环操控办法通常选用通常功用的U/f操控通用变频器或无速度传感器矢量操控变频器。开环操控计划构造简略，作业牢靠，但调速精度和动态照料特性不高，分外在低频区域更为显着，但关于通常操控央求的场合及风机、水泵类流体机械的操控，足以满足技能央求。选用无速度传感器矢量操控变频器的开环操控体系，能够对异步电机的磁通和转矩进行检查和操控，具有较高的静态操控精度和动态功用，转速精度可达0.5%以上，而且转速照料较快。在通常精度央求的场合下，选用这种开环操控体系对错常适宜的，能够抵达满足的操控功用，而且体系构造简略，牢靠性高，仅有需求留神的是变频器的额外参数、输入和设定的电机参数应与实习负载相匹配，不然难以抵达预期作用。

假定将异步电机替换成永磁同步电机，就构成了永磁同步电机开环操控变频调速体系，此种操控具有电路简略，牢靠性高的特征。同步电机的轴转速一贯等于同步转速，其转速只取决于供电频率而与负载巨细无关，其机械特性曲线为一根平行于横轴的直线，具有超卓的机械硬特性。假定选用高精度的通用变频器，在开环操控状况下，同步电机的转速精度可抵达0.01%以上，而且简略抵达电机的转速精度与变频器频率操控精度相一同，所以分外适宜多台电机同步传动体系。例如，关于静态转速精度央求甚高的化纤纺丝机等，选用这种开环操控体系，具有电路构造简略，调整便当，调速精度与通用变频器操控频率精度相同，作业功率高级特征，分外适用于纺织、化纤、造纸等作业的高精度、多电机同步传动体系。

2、闭环操控办法

闭环操控办法通常选用带PID操控器的U/f操控通用变频器或有速度传感器的矢量操控变频器构成，适用于温度、压力、流量、速度、张力、方位、pH值等进程参数操控场合。选用带速度传感器的矢量操控变频器，要在异步电机的轴上设备速度传感器或编码器，构成双闭环操控体系。假定体系内部空间很小，则设备作业就很艰难，能够挑选直接转矩操控变频器，但操控精度稍差一点。