设计质量与易于制造或服务之间的这种联系几乎遍及每个行业,尤其是 PCB设计与制造。您对制作电路板的工艺和材料了解得越多,就越能设计出可以高效制造的高质量电路板。从这个角度进行设计需要了解和理解PCB材料的特性以及它们如何影响您的电路板的制造。
PCB材料特性
在解决PCB材料特性对电路板制造的影响之前,我们需要知道它们是什么。显着性质可以分类为机械,电气,热或化学性质。
机械性能
l弯曲强度
板在弯曲应力下抵抗变形或破裂的能力。刚性,挠性和刚性-挠性的标准必须遵守IPC-6013C。
l脱层时间
暴露于温度变化或潮湿的情况下,PCB层将保留多长时间的度量。
l密度(g / cm 3)
电介质每体积的质量数。
l剥离强度
铜层和电介质在热应力和化学应力作用下保持结合的能力。
电学特性
l介电常数dk
影响PCB材料的信号完整性和阻抗。对于高速应用,应在很宽的频率范围内保持恒定。
l相对介电常数
称为相对dk。
l表面电阻率�S(Ω-m)
介电材料对电流流动的表面电阻的量度。容易随温度和湿度变化。应该很高,以利于良好的信号完整性。
l体积电阻率�(Ω/ m2)
电介质体积电阻的度量。优选高以维持层之间的隔离。
l耗散因数,Df
PCB材料的信号或功率损耗的量度。这不是数字信号的因素,但对于模拟信号可能会很重要,尤其是对于1 GHz以上的频率,因为Df随着频率的增加而增加。
l电气强度(V / mil)
PCB抵抗z方向电击穿的能力。
热性能
l玻璃化温度,Tg(℃)
PCB基板可逆地从硬变软的温度。应低于焊料温度。
l分解温度,Td(°C)
PCB基板永久分解的温度。应低于焊料温度。
l热膨胀系数,CTE(ppm)
PCB响应热的膨胀率。通常应保持尽可能低的水平。
l导热系数,k(W / m)
通过材料传递热量的速率。与绝缘子相比,导体更高。
化学性质
l耐二氯甲烷腐蚀性,MCR(%)
给出二氯甲烷的百分吸收率,二氯甲烷是PCB生产中使用的挥发性有毒溶剂。通常,电介质≤0.2%。
l吸水率(%)
该值给出了浸入水中时PCB材料吸收的水分量。对于大多数材料,该值≤0.2%。可能会影响电介质的电气和热性能。
l可燃性
符合《设备和电器零件塑料材料易燃性安全标准》 (UL 94),对材料响应燃烧可能燃烧多长时间有时间限制。每个样品的PCB材料限制为10s。
如上所示,要考虑许多PCB材料属性。现在,让我们看看如何使用此信息来优化电路板的制造过程。
管理PCB材料特性对电路板制造的影响
一旦您的电路板制造完毕,上面显示的PCB材料属性就变成了固定的参数,无法操纵或更改。这些参数将决定您的PCB的功能以及电路板的质量和可靠性。因此,有必要在设计过程中对其进行定义,以便将它们合并到制造过程中。在大多数情况下,要明确定义材料属性既困难又不必要。相反,确保属性在设计的可接受范围内就足够了。可以通过执行以下步骤来实现:
1.为您的电路板设计选择最佳材料
电路板的材料要求在很大程度上取决于电路板的功能和信号类型。因此,重要的是要了解板的类型和材料特性 为了选择能够满足您的设计要求的材料。
2.确定电路板的堆叠
除了选择构成PCB结构的材料之外,您还需要确定其垂直布局或 PCB堆叠。特别重要的是将影响PCB材料性能的各层的厚度值。
3.了解电路板的制造过程
为了选择能够满足您的要求的合同制造商(CM) 质量控制, 周转时间 要么 关键系统 能力,您需要了解PCB 制造步骤 以及您的选择如何影响他们。
充分了解PCB材料的特性以及它们如何影响您的电路板的制造将有助于您制造 最佳材料选择为您的设计。
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