就像运动员必须根据特定的性能目标定制训练计划一样,电路板设计也必须针对操作目标。大多数电子设备由刚性板组成,材料选择旨在保持结构完整性或机械强度。但是,对柔性电子产品的需求不断增长,这些设备需要不同的设计考虑因素和材料选择,以确保其制造能够满足运营目标。让我们看一下柔性电子板的不同类型,然后定义制造注意事项以包括在其设计中。
所有PCB均应根据其最终用途进行分类,如 IPC-6011,印制板通用性能规范。另外,根据IPC-6013D,挠性/刚挠性印制板的资格和性能规范,挠性电子PCB根据其布线类型归为五类之一 PCB堆叠 以及是否镀通孔(PTH)或 通孔 存在。
Flex Electronics PCB分类
l第1类:
具有一个导电层的单面柔性PCB,该导电层可以使用也可以不使用加强板。
l第2类:
具有两个导电层(顶部和底部)和过孔的双面柔性PCB。可以使用或不使用加劲剂。
l第3类:
具有三个或更多导电层和通孔的多层柔性PCB。可以使用或不使用加劲剂。
l第4类:
具有三个或更多导电层和通孔的多层刚性和柔性PCB组合。
l第5类:
具有两个或更多导电层且没有过孔的柔性或刚性-柔性PCB。
还要求柔性PCB随附文档,其中包含有关以下用途分类之一的信息:
l用途A –板在安装过程中可以承受弯曲。
l用途B –木板能够连续弯曲采购文档中指定的指定次数。
l用途C –该板可以在高温环境(> 105°C)中运行。
l用途D –PCB坚持保险商实验室(UL)94,用于设备和电器部件的塑料材料可燃性测试标准,以及 UL 796F,柔性材料互连结构标准。
柔性电子制造的PCB设计
这显然对您很重要 设计包包括有关柔性电子板的接线和使用类型的规范。对于制造而言,PCB是否需要加劲肋,是否符合要求同样重要。弯曲测试要求 的 IPC 6013-C,柔性印刷电路板的资格和性能规格,并符合电路板的机械设计。
l加劲肋
加劲肋的主要功能是确保板在要连接的点处是刚性的。因此,在以下情况下需要它们:
n–组件必须安装在电路板的柔性区域中。
n–组件会在电路板的柔性区域内产生压力。
n–必须保持垫片的平面度。
n–由于弯曲而引起的垫板应力需要减轻。
l弯曲要求
为了满足柔性PCB的性能规格,您的电路板必须经过压力测试并遵守以下规格:
l机械设计
您的电路板必须能够在其机柜的参数范围内进行安装或部署。根据您的机械设计,这可能要求您的电路板能够承受可穿戴设备连续弯曲的作用,或者承受软管或导管等固定弯曲形状的弯曲。
加强筋通常由FR-4或Kapton材料组成,用于使您的电路板更坚固以进行PCB组装,并可能影响制造时间和成本。因此,如果您可以将柔性PCB设计为不需要加劲肋,则可以避免额外的制造时间和成本。
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