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从 iPhone 时代开始,就几乎全部使用黑色的 PCB 电路板。是什么促使了这个改变?黑色电路板有什么特别的?
谣言1:在洗PCB的过程中,黑色是最容易造成色差的,如果PCB工厂使用的原料和自作工艺稍有偏差,就会因为色差造成PCB不良率的升高。
怼:首先,我是没有碰过工厂给我说色差的问题。色差也不是客户考核的项目,很难量化。另外,跟黑色相比,其他颜色更容易造成色差才对。因为黑色有一种,尽量的黑就可以了,而其他颜色容易有很多种。比如绿色有:
谣言2:由于黑色PCB的电路走线难以辨认会增加后期维修和Debug 的难度, 一般如果没有功力深厚RD(研发)设计人员和实力强大的维修队伍的品牌,是不会轻易用黑色PCB的,这也是为什么只有少数高端品牌(例如华硕)的高端系列才用黑色PCB的原因——可以说采用黑色PCB是一个品牌对RD设计和后期维修团队有信心的表现,从侧面而言,也是生产商对自己实力自信的一种体现。
怼:这个说法简直就是一本正经的胡说八道,说得很有道理似得。
首先,Debug有图纸,自己开发的电路,调试的时候,看不清可以看图纸。再说了,谁找个信号,完全靠在PCB板子上面找的。
谣言3:提高维修成本。虽然黑色PCB板并不是说就一定是高端货,但是使用黑色PCB板体现了一个厂家对自己产品的信心,也体现了自己的做工谨慎。因为黑色PCB板生产的产品后续维修都是比较难的,如果质量不过关,后续的维修成本将会是很大的。所以使用黑色PCB板的产品一般都是自主设计,对产品品质有信心的高端产品才会使用。为了降低维修成本,使用黑色PCB板的产品质量控制会更加严格,可以提高出厂产品的良品率。
怼:电路设计的人不会犯贱。不会为了装个逼而提高维修成本。维修有工具的,不是靠眼睛看的。能眼睛就看出电路哪里有问题的,送中科院做研究对象了。一般电子市场的师傅,都是模块化换件,即使换芯片也不会通过观察PCB走线,主要是凭借工具和经验。
试想:电子市场的苹果维修工,难道用肉眼看线找焊盘的。
你确认绿色的板子,靠肉眼找线?
谣言4:为了防抄袭
怼:兄弟,你做过4层板、6层板、8层板、20层板么? 就算做成绿色,你那眼睛看线么?
你知道万用表么?
谣言5:散热好?为什么要用黑油其实是因为黑油比其它任何颜色的油要散热好些。大家只知道黑色物体吸热好些,其实从热辐射的理论来讲,散热和吸热一样,颜色越深、表面越粗糙的物体其热辐射就越好,所以很多散热片才做成黑色的,冰箱冷凝器、压缩机等都是黑色的,就是这个道理。
怼:黑色是利于散热,但是你们家PCB本身这么热,你们家的设计也是够够的了。
根据物理学经典辐射定律——一切物体的辐射本领等于它的吸收本领,非黑体的吸收本领永远小于同温度下的黑体。所以,同等条件下将非黑色和黑色物体散热能力相比,黑色物体散热明显更快,而且颜色越深,对热能的发射率和吸收率就越高。
最后,黑色吸收了全部的光,同条件下自然要比白色吸热,然而根据经典辐射定律,黑色物体吸热快散热也快,所以当它吸收过多热量时,就会散出相等的热,从而可以使它吸收更多热量。
你如果PCB需要散热的话,会亮铜的,还会用铝基板,这些都不是黑色的。其实颜色相比于其他维度的措施,微乎其微。
MOSFET如果需要散热良好,会把正面的焊盘变大,背面的阻焊层去掉。
结论:
1、黑色的PCB成本确实比绿色的成本要贵一些。有些厂家会收取颜色的费用。
原因有两个:
原因1、选择绿色的用户比较多,所以绿色相对便宜,所以其他颜色的需要收取一些费用。
原因2、批量且阻焊颜色为黑色的板子需要全部测试!因为肉眼进行检查表层的加工错误,比较难发现问题。
pcb在组装过程中(pcb assembly)都有外观检查(visual inspection)人的视觉对黄色 红色 黑色都极易产生视觉疲劳。让你一天12小时在富士康流水线上检验6000片黑色的pcba。
据说苹果产线没有目检这个环节(待考证),应该主要依靠自动光学检验机(AOI)和无损探伤仪(X-Ray)
2、因为我们看惯了绿色的PCB,当年也是因为机缘巧合,选择了绿色的油漆作为PCB阻焊的材料。但是倘若全世界90%的PCB都是黑色,估计人们就会觉得黑色好丑, 绿色反而高大上了。
估计乔布斯那么强烈的强迫症,就是喜欢黑色和焊盘亮金色的强烈对比,所以统一选择黑色。其实iPod一直是绿色。
使用黑色的pcb与高端没关系, 只是设计师的一种style。
电信的这些刀片服务器,都是几万甚至几十万的售价,往往都是绿色的。
3、黑色的PCB在产品内部不容易被发现。这个是事实,如果特别在意这点的话,勉强做个理由吧。
因为,黑色PCB约定俗称的变成了品质的代名词。芯片焊点银锡亮白与印板和芯片封装的乌黑一色高度反差,犹如此间夜晚的璀璨繁星。
审核编辑 黄昊宇
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