在与合作伙伴讨论开发范围时,我们经常使用DFM / DFA验证一词。有时,我们的同事并不完全了解此质量控制步骤的含义。在此,我们对缩写DFM(可制造性设计)和DFA(组装设计)的含义进行简要说明,并详细说明它们为何如此重要。
为什么需要DFM和DFA分析?
开发人员在设计阶段通常不知道或忽略了生产和组装印刷电路板(PCB)的工艺过程的不同特定特征,大多数是无意的。发生这种情况是因为用于自动模式下PCB设计的CAD系统仅控制设计者设置的基本设计规则。但是,它们不包括生产PCB所需的所有技术标准,也根本无法控制设计是否符合组装标准。
DFM / DFA分析可通过控制对后续技术步骤很重要的约束,同时仍可使用电路板的CAD版本,从而减轻PCB设计与生产之间的差距。
DFM和DFA分析如何工作?
PCB的DFM和DFA分析可以在专门的CAD系统中进行。它可以从生产和组装的角度对PCB设计进行详细的自动验证。
从物理裸PCB或完整PCBA的可制造性的角度出发,DFM是发现并解决关键问题的过程,涉及PCB制造商的能力。
DFA是在原型制作之前发现并修复对于组装PCB物理布局至关重要的问题的过程。
在产品开发的最后阶段进行DFM和DFA分析,可以解决由于新产品发布而引起的许多问题:
l减少产品开发中的迭代次数
l减少产品投放市场的时间
l减少PCB制造和组装中的缺陷百分比(提高产量)
l增加了设备的可靠性及其日历寿命
l节省了公司发布产品的费用
推荐建议
我们建议产品公司将DFM / DFA永久保留在研发流程中,并让PCB生产公司尽早参与约束条件谈判。我们运行DFM / DFA分析时会释放100%的电路板,您的PCB呢?
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