刚性挠性电路板的测试过程可能极具挑战性。这是因为这些电路设计得非常薄,并且具有复杂的几何形状。因此,在测试过程中可能会遇到某些障碍也就不足为奇了。为了彻底测试电路板,许多PCB制造商选择了飞针测试。是什么让这个测试比其他测试好得多?请继续阅读以了解更多信息。
比较PCB测试程序
PCB制造商使用三种基本测试程序。这些是夹具,手动和飞行探针测试。我们将研究每个过程中面临的问题。
l 夹具测试:此过程主要在进行大批量PCB生产时使用。它涉及有线和固定装置的使用。该测试的优点是固定装置可将板准确地固定在适当的位置。它也是便宜的,并且需要最少的测试时间。但是,对于刚性挠性电路,问题在于将电路板固定(对准)到固定装置上。如果电路具有未电镀的安装孔,则套准重复性变得困难。另外,如果没有安装孔,则无法进行夹具定位。
l 手动测试:此过程以其简单性而闻名。数字电压表用于测试PCB网络的开路和短路。但是,许多电表设计为仅测试断路。原因是电压表的设计符合IPC和MIL-Spec规范,因此很难测试隔离的短路。而且,这是一个耗时的过程,因此,存在许多错误的可能性。
l 飞针:飞针是迄今为止为PCB测试创建的最佳程序。与其他两个测试过程相比,它具有很多优势。首先,使用起来并不昂贵。另外,由于电路对准不需要对准孔,因此不需要固定装置。极小的焊盘可以进行测试,而不会出现套准错误的情况。可以测试单面和双面刚柔电路板。它还可以测试带有电阻芯的电路。飞针PCB测试的唯一缺点是很费时间。
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