PCB原型制作是柔性印刷电路板生产过程的重要组成部分。它可以通过两个生产过程完成-国内和离岸。为单个生产过程设计PCB相对简单。但是,随着全球化和公司多元化,产品也可以由离岸供应商生产。那么,当刚柔PCB设计需要从国内制造工艺过渡到海上制造工艺时,会发生什么呢?对于任何刚挠性电路制造商而言,这都是一个挑战。
PCB设计过渡的问题
在国内制造原型时,面临的最大问题将是交货时间表紧张。但是,当将PCB设计规范和原型发送给离岸制造商时,他将有很多疑问。这些可以包括“我们可以将一种材料换成另一种材料吗?” 或“我们可以改变焊盘或孔的大小吗?”
回答这些问题可能需要时间和精力,这可能会减少总体制造和交付时间。如果生产过程仓促,可能会导致产品质量下降。
减少过渡问题
上面提到的问题在PCB过渡中很常见。尽管可能无法消除它们,但可以减少它们。为此,一些重要方面应集中在:
l 选择合适的供应商:寻找供应商时查看选项。您可以尝试拥有国内外设施的制造商。您还可以考虑定期与离岸设施合作的国内制造商。这可以减少障碍,加快生产速度。
l 生产前步骤:如果您决定与既有本地设施又有离岸设施的制造商合作,则沟通是过渡过程中的关键。这里可以考虑一些解决方案:
n 一旦确定了制造材料和规格,就可以将信息事先发送到海上设施。如果工程师有任何疑问,可以在制造过程开始之前解决它们。
n 您还可以分配一个制造者以了解这两种设备的功能和偏好。然后,他可以创建一个报告,其中包含有关材料,面板以及如何满足产量方面的建议。
l 让制造商建立沟通渠道:国内外制造商可以相互提供有关其各自的能力,运营,材料偏好等的信息。这可以使两家制造商一起工作,购买完成产品所需的正确设备和材料按时生产。
l 购买所需工具:另一个选择是,离岸制造商可以从国内制造商那里购买设备和材料,以满足刚性柔性电路板的原型制作要求。这使离岸供应商可以满足全部数量的要求,同时减少知识转移和培训所需的时间。
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