顾名思义,用8个导电铜层制造8层刚挠性PCB。如果这些铜层没有得到保护,它们就会开始恶化,从而使PCB失效。因此,为了承受时间的考验,PCB制造商使用可靠的表面处理来延长这些关键组件的使用寿命。在可用的几种表面精加工方法中,博客中简要讨论了两种最常用的方法。
了解HASL和OSP
(HASL)热空气焊料调平剂和OSP(有机可焊性防腐剂)是可用于涂覆8层刚柔结合的广泛使用的表面处理方法。这两种方法都能全面保护铜电路免受侵蚀性工业环境的影响。而且,在板上组装各种微小部件时,这些表面光洁度可提供可焊接的表面。
l HASL –用这种方法,将8层刚挠PCB板浸入锡和铅的熔融合金中。将板浸入并从熔化的焊料中取出后,用气刀将多余的焊料除去。结果是板表面上的焊料层非常薄,能够保护板的下层组件。这种方法之所以受欢迎,是因为它具有许多优点,例如成本低,易于应用和返工,良好的粘合强度以及较长的保存期限。
l OSP –与其他几种表面处理方法相比,OSP被认为是最环保的涂层方法。在该表面处理过程中,使用水溶性表面处理剂在硬质柔韧性表面上提供涂层保护层。该有机金属层保护铜层免受腐蚀和其他不利的环境条件。与该方法相关的优点包括:成本效益,简单的工艺,良好的阻焊层完整性和光洁度。
除了这两种常用方法之外,PCB制造商还使用浸金,浸银,浸锡和化学镍浸金(ENIG)为铜层和组件提供增强的保护。在分析组装方法,使用的组件和典型的应用领域之后,选择表面处理的类型。
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