宁波移动首个5G智能配电房 助力供电最后一公里

作为新基建的两项重头戏，5G和工业互联网是发展数字化经济、提升社会智能化水平的关键。加大推进5G+工业互联网，将是第四次工业革命的关键支撑，是实现制造强国、网络强国的必然要求。

作为全国工业重地，宁波在5G+工业互联网产业发展上也走在了行业前端。

中国移动宁波分公司总经理徐孟强表示，当前，宁波移动已完成多个5G+工业互联网示范工程，落地了5G+智慧工厂、5G +智慧港口、5G +智能配电房、5G +远程驾驶等一批全国全省领先的示范案例。宁波移动通过推进与试点企业、隐形冠军、百强集团等单位的合作，现已深度跟进移动5G专网建设项目近百个。在今年全国56个城市的5G实测中，宁波移动的平均下载速率达879Mbps，排名第一。

首个全5G智慧工厂 取消10公里网线铺设

2020年5月，宁波移动在爱柯迪5号工厂打造了5G SA专网+MEC边缘计算、5G实景视频空间指挥系统、5G+人机互动系统、5G三维扫描、5G智能仓储等12个平台及应用，形成了一套较为完整的5G+智慧工厂解决方案，并获中国移动首个“5G+智慧工厂试点示范基地”授牌，面向全国复制推广。

如今，在新落成的6号工厂里，9万平方米的厂区取消了10公里网线铺设任务。取而代之的5G专网覆盖了全部7个车间，厂区内的所有设备连接5G网络，首次实现了对“有线+WiFi”网络的整体替代，为国内首个全5G智慧工厂。由于不再需要铺设网线和管理大量网络设备，工厂产线的搬迁、重组操作更加便捷。

在工厂的进门处，一块大屏实时呈现出工厂中某一台机器的实际运行状态，这是基于工厂全5G数采数据，利用三维技术，在云端再造了工厂、车间、设备的全视角实时场景，让智慧工厂信息在大屏一“幕”了然。

该工厂全5G项目的顺利实施主要得益于中国移动自研的MES工控终端的量产和部署。其集成了中移物联的5G工业模组（F03X），生产制造的所有信息建模，实现制造流程闭环管理数字化。按目前建设进度预计，全5G智慧工厂到年底将实现5G网络接入设备从200台到700台的飞跃。

MES工控终端

首个5G智能配电房 助力供电最后一公里

走进宁波鄞州区某小区的配电房，里面空无一人，一台巡检机器人正沿着轨道 “摇头晃脑”采集着遥信、遥测数据，并通过5G网络发送到综合监控平台。此时，国网宁波供电公司指挥中心的综合监控平台大屏幕上，正实时呈现巡检机器人所拍摄的高清视频画面。

巡检机器人

作为供电“最后一公里”，居民平时的用电都是经过配电房将高压电转换成低压电后，输送到每栋楼每单元一层的配电箱，最后经过电表进入每家每户。像这样的配电房在各个大城市都有上万个，在宁波，平均一个巡检员要负责200个配电房，日常巡检工作十分耗时且繁琐。

因此，宁波移动利用5G赋能配电房，将5G基站首次应用于电网行业5G网络建设，其配置的5G云化小基站能实现异厂商设备互通，大幅降低了网络建设和运营成本，具有可推广可复制性，同时在网络性能上也有较强的安全保障。

智能巡检机器人可轻松获取监控区域内的高清图像，甚至连配电柜上的小数字都能清晰显示，彻底改变了4G信号下监控画面模糊不清、控制难等问题。5G技术的加持还让配电房具备红外在线测温和环境在线监测功能，一旦发现异常情况，能立即进行告警。

巡检结束后，综合监控平台还会自动生成巡检报告，分析故障原因。少一次配电房现场巡检，就能省出约40分钟时间。工作人员只需要在平台动动手指，就能远程实现对巡检机器人的精准控制。

未来，浙江移动将进一步加快5G+工业互联网建设步伐，加大工业互联网平台建设和应用推广力度，驱动各行业数字化转型升级。
责任编辑:pj