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PCB制造过程的5个重要阶段

PCB打样 2020-11-03 18:31 次阅读

印刷电路板(PCB)是几乎所有电子应用中不可或缺的元素。它们通过在电路中路由信号并实现其功能,为电子和机电设备带来了生命。很多人都知道PCB是什么,但只有少数人知道它们是如何制造的。如今,PCB是使用图案电镀工艺构造的。他们将继续进行下一阶段,主要包括蚀刻和剥离。这篇文章将有效地带您进入印刷电路板设计过程的各个阶段,但将更多地关注电路板的蚀刻和剥离过程。

PCB的设计与制造过程

根据制造商的不同,PCB制造过程可能会略有不同,特别是在组件安装技术,测试方法等方面。它们使用各种用于钻孔,电镀,冲压等的自动化机器进行批量生产。除了一些小的变化之外,PCB制造过程涉及的主要阶段是相同的。

阶段1:蚀刻PCB8步指南

通过在整个基板上粘合铜层来制作PCB。有时,基板的两面都被铜层覆盖。进行PCB蚀刻工艺(也称为受控水平工艺)是使用临时掩模从PCB面板上去除多余的铜。在蚀刻过程之后,电路板上留有所需的铜迹线。PCB蚀刻工艺使用高度侵蚀性的基于氨的溶液-氯化铁或盐酸来完成。两种化学品都被认为是经济和丰富的。要蚀刻您的PCB,您需要按照以下步骤进行操作

1.使用您选择的任何软件,电路板设计是蚀刻过程的初始阶段。设计准备就绪后,将其打印在转印纸上。确保设计适合纸张的光亮面。

2.现在,对铜板进行整洁的打磨,这将使其表面足够粗糙以容纳电路板设计。执行此步骤时,需要记住几件事:

(1)处理蚀刻溶液时,请使用手术或安全手套这将防止油也转移到铜板和手上。

(2)在对铜板打磨时,请确保覆盖板的所有边缘。

3.用水和酒精擦拭清洁铜板。这将去除板表面的小铜颗粒。清洗后,让板完全干燥。

4.准确切出PCB设计,并将板面朝下放在铜板上。现在,该板多次通过层压机,直到被加热为止。

5.加热板后,将其从覆膜机中取出,并将其放入冷水浴中。搅拌板片刻,使纸漂浮在水上。

6.从槽中取出电路设计,并将其放入蚀刻溶液中。再次,将板搅拌半小时,这将有助于溶解设计周围的多余铜。

7.一旦多余的铜在水浴中洗掉,请让板干燥。铜板完全干燥后,擦拭酒精以擦去转移到电路板设计上的墨水。

8.现在,您已经准备好蚀刻电路板;但是,您需要使用适当的工具钻孔。

阶段2PCB的剥离过程

即使在蚀刻过程之后,仍有一些铜残留在电路板上,并被锡/铅或电镀锡覆盖。硝酸可有效去除锡,同时将铜电路裂纹保持在锡金属以下。这样一来,您将在电路板上获得清晰鲜明的铜质轮廓,并且该电路板已准备就绪,可以继续进行下一个工艺–阻焊剂。

阶段3:阻焊剂

这是PCN设计过程中的一个重要过程,该过程使用阻焊剂材料覆盖电路板上的未焊接区域。结果,它可以防止焊料形成走线,而走线可以创建到相邻组件引线的捷径。

阶段4PCB测试

PCB制造完成后,测试对于检查功能和特性至关重要。在这种方法中,PCB制造商确定电路板是否按预期工作。如今,PCB使用多种先进的测试设备进行了测试。ATG测试机主要用于测试大批量PCB,其中包括飞针和无夹具测试仪。

阶段5PCB组装

这是PCB制造的最后一步,主要包括将各种电子组件放置在它们各自的孔上。这可以通过通孔技术或表面安装技术来执行。两种技术的一个共同方面是,使用熔融金属焊料将组件的引线电气机械固定到电路板上。

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