2020年11月6日,南极熊获悉,美国快速成型服务提供商GoProto推出了一项新的3D打印服务,名为3DElastroPrint,专门生产 “类橡胶 ”零件。
这套最新的解决方案使用了一种热塑性聚酰胺(TPA)材料,这种材料由赢创生产,并针对惠普的多射流熔融(MJF)系统进行了优化。赢创的TPA具有1.01cm3的低密度和90的邵氏A硬度,非常适合于原型设计和生产功能性塑料部件,如运动设备、汽车部件和臂端工具。
GoProto公司总裁兼首席执行官Jesse Lea说:“我们研究了赢创的这种弹性体,立即认识到了巨大的市场潜力,以及它能够帮助我们为客户提供生产级零件,而无需任何工具,并具有3D打印的所有优势。我们不是在追求那些用传统方法可以低成本生产的零件,而是在追求那些以前没有解决好的事情。”
3DElastroPrint的TPA材料
TPA是一种灵活、轻质的材料,具有很高的耐化学性、耐磨性和撕裂强度,是制造网格或线束的好材料。特别是与惠普的Multi Jet Fusion 4200系列一起使用时,它能够生产出各种高质量的部件,用于原型设计或最终用途。
通过新的服务,GoProto目前正在部署惠普和赢创的TPA,使客户能够以具有成本效益的价位制造具有复杂几何形状的部件。GoProto称,这种弹性体为其客户开辟了一系列新的打印应用,包括运动装备、可穿戴设备、鞋类、防护装备和眼镜。
臂端模具很难生产,因为原型材料几乎没有适应或妥协的空间。这种类型的模具通常采用非晶形状,材料的特性会极大地影响其性能,但使用GoProto的新服务,客户现在可以设计出格子状的、拓扑优化的零件。
Lea说:“我们已经有客户制作了管道和波纹管以及鞋类、运动设备、可穿戴设备和线束/连接件。高耐磨性、能量回馈、长寿命和轻量化等生产质量材料特性的结合,在每一个应用中都能继续给人留下深刻印象。”
GoProto在3D打印行业的应用
GoProto成立于2016年,在加州、圣地亚哥、墨尔本和澳大利亚都有制造工厂。这家公司提供3D打印、数控加工、钣金和注塑等服务,专门为医疗、航空航天和汽车行业的客户提供按需制造服务。
GoProto是首批采用惠普MJF系统的服务商之一,与惠普的合作为其客户提供了获取高效、经济的3D打印部件的便捷途径。这家公司在圣地亚哥和加州工厂安装了6台机器,在墨尔本安装了3台机器,这些机器使用PA11、PA12、TPU和现在的TPA 为客户生产零件。
近年来,GoProto公司将为很多的项目提供了3D打印服务。例如,与设计和工程专家Function Factory合作开发了一些3D打印屏障和防护装置。确保了在西雅图儿童医院班车项目中巴士司机的安全。
GoProto表示,这种弹性体材料打开了一系列新的应用,包括运动装备、可穿戴设备、鞋类、护具和眼镜,图片来自GoProto
惠普的Multi Jet Fusion技术
最近,越来越多的公司将制造需求交给3D打印服务商,作为一种廉价而有效的手段,他们无需购置机器就能获得惠普的MJF技术。
上个月,3D打印服务商3DPRINTUK投资了惠普的MJF 5210机器,安装以来,他们已将系统用于批量生产应用,同时还为客户提供定制的打印聚合物部件。
比利时软件和3D打印服务提供商Materialise宣布在2019年扩大其材料组合,成为第一个采用巴斯夫的新型TPU的公司,这种TPU是专门为惠普的MJF 5200系列3D打印机设计的。
增材制造服务商Protolabs在美国成功推出后,已将惠普的MJF加入到其在欧洲的3D打印技术中。
责任编辑:xj
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