背景
丝网印刷在PCB表面上包含人类和机器可读的标记,这些标记指示PCB组件的位置和极性,测试点,警告和标准化符号,徽标以及有关该板的其他信息。丝网印刷使用的是非导电油墨,其标准颜色为白色,但也可以使用其他颜色。丝网印刷在最终制造阶段应用于裸板,主要用作板组装,测试以及后续维护和修理的指南。
丝印有什么问题?
在进行PCB制造过程的数据准备期间,CAM工程师应考虑以下目标来对待丝网印刷层:
l丝网印刷应与阻焊剂间隙保持足够的距离。
l丝网印刷应可读。
第一个方面对制造商而言至关重要。由于丝网印刷油墨不导电,当它错误地伸入阻焊膜间隙时,它可能会损坏电触点的质量,如果在电气测试中未发现缺陷,则有可能导致组装板报废。因此,为了确保电路板的质量,大多数制造预生产过程中的标准程序是夹住丝网,以使其与阻焊层间隙保持最小的距离,如图1所示。丝网元素与焊料之间的所需距离掩膜间隙取决于丝网印刷工艺及其精度,这可能因制造商而异。自然,剪辑的丝网印刷变得不那么可读,在极端情况下-根本不可读。
在上面的示例中,丝网印刷(蓝色)靠近左侧的阻焊层间隙(绿色)。在右侧,丝网印刷被剪裁以使其远离阻焊层。红色表示铜特征。
但是,即使丝网印刷与焊料掩膜之间的间隙保持安全距离,其可读性也可能受到其他因素的影响,例如靠近电路板边缘,靠近工具或安装孔或组件下方的位置。在板上放置丝网印刷元件时,应牢记所有这些因素。
最后但并非最不重要的一点:不同的丝网印刷工艺和机械对最小线宽和字符尺寸施加了各种限制。例如,液体照相成像(LPI)工艺通常限于四密耳线宽。有一些技术可以打印更细的线条,但是它们比较昂贵,在您的电路板制造时可能不可用。
那该怎么办呢?
为了确保丝网印刷的可读性,请确保丝网印刷的位置与可能影响其可读性的所有其他电路板(尤其是阻焊层间隙)保持安全距离。同时,您应确保丝网印刷元件的线宽适合制造商的制造能力,以及各个字符的最小高度和宽度。
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