从前两次工业革命造就的大规模工场,到数字化、智能化时代的现代化工厂,制造业在数百年间从电光火石之间迈向了智能运营的新阶段。虽然,在这段漫长的历史进程中,供应端与需求端的距离被一次次拉近,但却从没实现过“零距离”。而这种差距,正是阻碍制造工厂发展的根本原因。
京东“C2M智能工厂”的出现,彻底打破了这种“天然存在”的供需差距。它改变了以往的工业价值链从生产端向消费端、从上游向下游推动的模式,从用户端的价值需求出发提供定制化的产品和服务,并以此作为整个产业链的共同目标,使整个产业链的各个环节实现协同优化。
不再以制造端的生产力需求为起点,而是将用户端的价值需求作为整个产业链的出发点。这意味着,在中国制造工厂的发展历史上,需求和供给端首次实现了零距离对接。可以自我感知、自我治理、自我进化的智能工厂,让柔性化、智能化、个性化的制造模式成为可能,将中国“制造”引向中国“智造”的历史开端。
“技术”成为最大变量
“2030年,所有的企业都将成为‘技术’企业”,JDDiscovery-2020京东全球科技探索者大会上,京东集团技术委员会主席、京东智联云总裁、IEEE Fellow周伯文做出这样的行业预判。他认为,到2030年,企业无论是自建技术,还是借助生态的力量,都离不开技术的加持,都将成为技术企业,以人工智能、大数据、云计算、物联网等技术为代表的产业数智化变革是当前最大的确定性和机遇。
在周伯文看来,数智化社会的未来是大家共享的未来,站在现在的时间节点,从今天的此岸到达明天的彼岸需要两把桨。第一把桨需要生态与合作伙伴共创,不断提升OT(Operational Technology)的效率。第二把桨,则要回到技术。
周伯文认为,过去50年,我们的科技来源于三大基础架构:香农理论、冯•诺伊曼经典计算架构以及摩尔定律,但在50年过后的今天,这三大定律难以突破物理的极限。所以,面向未来,我们需要不断的拓展和技术投入,不断探索更前沿的科技,致力于更高效和可持续的世界。
纵观当前制造行业,传统的制造系统主要解决的都是可见的问题,如避免产品缺陷、避免加工失效、提升设备效率和可靠性、避免设备故障和安全问题等,这些问题在工业生产中由于可见、可测量,往往比较容易加以避免和解决。而随着数字经济发展,制造系统存在着许多无法被定量、无法被决策者掌握的不确定因素,才是工业生产中不可控的风险。
周伯文博士“技术”企业的论断,预示着传统制造业将迎来一轮新的数智化变革。如何将种种不可见因素避免或者透明呈现,通过数据驱动、精准对接供需?技术成为最大的变量:产品供应端和需求端如何对接,以哪种参数来处理,何时造出来,被该被送到哪里去,如何将制造业链条中的各环节连接起来,从整体的供需关系上高效调动生产……答案变得愈发清晰。
从“制造”迈向“智造”
在今年JDD大会的“产业新基建”论坛上,京东集团副总裁、京东人工智能研究院副院长、IEEE/IAPRFellow梅涛,正式发布京东“C2M智能工厂”计划。
对于京东“C2M智能工厂”推出的初衷,周伯文博士表示,我们要通过人工智能、5G、物联网、云计算等技术,用“C2M智能工厂”把生产、流通、服务整个环节串联起来,把消费者需求传导给工厂,让工厂能够提前预知市场的变化,并按照市场的需求来设计研发和生产消费者需要的产品,想消费者所想,降低试错成本,提升创新能力。
作为少数兼具互联网与实体经济二元属性的企业,京东是第一个真正把实体经济搬上互联网来做的企业。历经二十余年实践,京东首先彻底完成了自身的数字化、智能化升级,并据此打造智能供应链,进一步辐射生态体系。
京东“C2M智能工厂”的推出,背后有着深厚的技术探索和实践。
今年“6.18”期间,京东智联云携手格力打造业界首款智能化的C2M反向定制冰箱,京东11.11期间,双方又联合推出的C2M反向定制加湿器,一经上市即成爆款商品。数据统计,在京东技术能力支撑下,新品上市的周期缩短80%以上。2020年以来,京东整体C2M商品(自有品牌)的销量同比增长达654%,新品到爆品转换加快,成为国内制造业的标杆之一。
在“给产品定义”和“出方案”的过程中,京东以“数智化社会供应链”为核心的技术与服务,显示出了超预期的敏捷性和可靠性。如果说发展智能制造,考验的是企业沉淀的技术能力,那么京东可以得到极高的分数,成为用技术改变制造业历史走向的“天选之子”。
实现供需两端的“零距离”
在探索商业数智化转型的道路上,京东作为一家以供应链为基础的技术与服务企业,具备实体零售和互联网的二元属性,一头连着产业互联网,一头连着消费互联网。长期坚守数智化社会供应链打造的京东,将数字化和智能化,内化为京东“C2M智能工厂”的基因。
作为 C2M 智能工厂的新标杆,京东“C2M智能工厂”所构建的云边端协同实施架构体系,用自动化及各类传感设备模拟了人的“手”“眼”“耳”甚至触觉,用人工智能算法模拟人的“认知”和智能化生产的执行能力,在边侧提供统一管理的“制造执行大脑”,能够覆盖从需求分析、研发设计、采购供应链、生产制造、质量管理、仓储物流到销售服务全流程的细分环节,为企业实现一站式的数智化赋能。
正如梅涛所言,京东“C2M智能工厂”打造的需求转换平台,将消费端需求,转换为制造端可设计、可追溯、可量化、可定价的生产元素,从而链接制造端研发、管理、生产、运维、服务全流程, 实现了消费端与制造端的握手。
借助京东“C2M智造工厂”的柔性生产能力,企业可以拥有快速的供应链反应能力,能够适应消费者个性化的需求和灵活批量的生产要求,实现按需下单、即卖即产,更精准地把握市场需求,一举化解产销脱节、库存积压等难题,达到提升效率降低成本的目的,从而进一步实现制造协同化、服务化、智能化。
“智能”制造新拐点
京东“C2M智能工厂”带来了生产端智能化的升级,补齐了供应链端的拼图。
数智化转型不是单打独斗,而是全行业共同的命题。今年JDD大会“产业新基建”主题论坛上,京东智联云与微亿智造科技有限公司达成战略合作。双方将以“一横N纵”为落地路径,利用AI赋能,帮助企业推进智能计划排产、智能生产过程协同和智能设备互联互通,共同打造端到端的C2M智能工厂解决方案。
“供应链的稳定性、可靠性、安全性、敏捷性,是影响我国经济发展的重要课题。”微亿智造科技有限公司首席执行官潘正颐表示,京东的数智化社会供应链体系,从本质上解决了端到端的问题,它让工厂历史上第一次有机会,有可能直接触达消费端,直面消费者的切实需求。“京东‘C2M智能工厂’解决方案,让制造业更加贴近消费者,将为制造企业智能化转型升级提供有力支撑,为中国‘制造大国’向‘智造强国’跨越贡献力量。”
京东智联云还与另外一位生态伙伴常州产业投资集团开启战略合作,在中国制造的战略方向及“5G+智能制造”行动计划下,挖掘和利用双方在各自领域的优势,推进工业互联网应用创新,助力制造企业转型升级。
“数字技术发展到今天,数字产业化和产业数字化双轮并行,技术进步是产业变革的底层源动力”,周伯文认为,数字化产业变革,是未来十年最大机遇。随着京东“C2M智能工厂”在制造领域的不断下沉,传统制造业转型升级的浪潮将再一次被掀起。
推动科技创新,带动行业发展,繁荣中国经济是中国企业的使命所在。在传统制造业向智能制造升级的关键时期,更需要先行者发挥标杆作用、引领作用。未来发展的趋势愈发清晰:以京东“C2M智能工厂”为代表的新引擎,将推动需求和供给零距离对接,引领中国制造工厂走向“智造”转型的新拐点。
正如周伯文说的那样,只有生态共创的桨,和科技探索的桨一起摆动,才能带我们到达数智化社会的彼岸。
责任编辑:PSY
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