“新能源干燥领域的科技变革”的主题演讲

摘要

镭煜科技的极片Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统的产品特点包括干燥一致性99.99%，干燥效果远优越于目前干燥设备，干燥速度可达120m/min。

水分是锂电池的天敌，将会对电池产生不可逆的伤害，因此控制水分含量是锂电池生产中的重要工作之一。

随着动力电池大规模制造和提升性能的需要，传统的干燥模式已经无法满足市场需求，进而要求设备企业对干燥工艺进行革新升级。

12月17日，在【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会上，镭煜科技研发制造中心经理龙国斌做了“新能源干燥领域的科技变革”的主题演讲。

龙国斌指出，目前锂电池干燥存在工序多、水分含量要求高、成本高等行业痛点，随着电池材料体系的变化，锂电池干燥的难度也越来越大，进而倒逼干燥工艺升级。

此前，锂电池行业常用的干燥工艺是注液前干燥，采用运风&辐射单体式和隧道式干燥技术。但该技术整体干燥效率比较低，设备占地面积大，干燥成本比较高，不利于电池企业降成本。

在此情况之下，接触式干燥技术迭代运风&辐射单体式和隧道式干燥技术成为锂电池行业的第一次干燥革命。注液前电芯干燥采用接触式干燥技术，生产成本低，能耗低，一次性投资少。

据悉，镭煜科技致力锂电池注液前干燥研发，2014-2015着重研发接触式干燥技术，并于2016年交付宁德时代批量使用。

第二次干燥革命就是极卷开卷干燥迭代注液前电芯干燥。

2016年，镭煜科技与宁德时代战略开发了极卷开卷干燥-Roll To Roll技术，进一步提高产品一致性和降低成本。

在提升锂电池干燥效率方面，镭煜科技研发的Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统把注液前的干燥工序直接平移到极片干燥阶段，从而实现减少工序，提高品质和降低成本。

采用全自动RollToRoll高真空干燥系统，当极片完成涂布后，直接从辊压环节开始进行干燥，避免暴露空气中受到二次污染。不仅能够提升干燥效率，而且干燥更彻底。

2017年，镭煜科技针对2016红外开卷和热辊开卷的数据，与客户研讨技术升级，布局高镍电池干燥，迭代注液前干燥。同年，镭煜科技交付第二代Roll To Roll开卷干燥系统。

2019年，镭煜科技开始可对外交流开卷干燥技术，同时推出第三代干燥系统，并在2020年全面对外销售。

镭煜科技的极片Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统的产品特点包括干燥一致性99.99%，干燥效果远优越于目前干燥设备，干燥速度可达120m/min，有效解决极卷长时间烘烤造成的极片微脱粉，耐折度降低等问题。

龙国斌认为，极卷开卷干燥技术已经成熟，随着NCM811等高能量密度材料的到来，传统后端干燥、运风辐射干燥、常规隧道炉都将在未来2年内随着技术不断进步，锂电工艺的革新而取消，被前段的粉料干燥和极片开卷干燥所取代。

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