汽车制造工厂消耗大量的电能,其中喷涂车间使用的电能通常占一半以上。这种卓越的组合使两个IRB 5500机器人能够在大多数情况下完成原来四个机器人的工作,并且,由于这两个机器人安装在墙上,而不像以前的四个机器人那样安装在地上,喷涂车间的占地面积也减少了一半。
一半能耗,一半排放
汽车制造工厂消耗大量的电能,而喷涂车间使用的电能通常占一半以上。
通风是一个主要原因。喷涂期间,车间需要大量电能加热和清洁空气,防止爆炸性气体的形成。
一家典型汽车制造厂最多拥有六个喷涂车间,每个喷涂车间每年的能源成本约为20万美元,二氧化碳排放量约为660吨。通过将喷涂车间的面积从原来的67平米缩减到32平米,FlexPainter IRB 5500也相应地把车间能耗和二氧化碳排放量减少了一半。
节能30%
为了进一步提高能效,ABB最近又推出了一种新型的喷涂车间概念。与现有技术相比,这种新型技术可将能耗和二氧化碳排放量进一步降低30%。
这相当于将喷涂工艺的年运营成本降低9%。
这种概念结合创新的空气回流(通风)系统和溶剂处理系统,能够实现接近为零的能耗和95%的热效率
原文标题:ABB FlexPainter IRB 5500喷涂机器人方案
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