“应用于电池行业的高效电连接方案”的主题演讲

摘要

凭借在电连接领域50多年的应用经验和表带触指技术，史陶比尔电连接器在大电流、高插拔、高安全性和可靠性等方面具有很强的竞争优势。

随着产业升级和智能制造的推进，提升动力电池生产自动化成为行业发展重点。连接器尽管身为一个小部件，但却可以在自动化生产中却发挥重要作用。因此，高效持久的电连接方案一直为业界所关注。

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17日上午【苏达汇诚冠名】新材料和新结构专场，史陶比尔产品专家陈可发表“应用于电池行业的高效电连接方案”的主题演讲，并围绕连接器原理与选型、史陶比尔解决方案与应用两大领域重点展开。

陈可表示，电连接是指通过机械力将两个带电导体连接起来的可分连接。但实际环境中存在污染或表面不平整等情况，导致有效的电接触面积远小于表面接触域，往往电流通道集中在单个或几个接触点上，导致接触电阻增大，温升较快，引发安全隐患。

因此，对于电连接器选型通常需要考虑电气性能、机械性能和环境性能三大领域。

陈可指出，凭借在电连接领域50多年的应用经验和表带触指技术，史陶比尔电连接器在大电流、高插拔、高安全性和可靠性等方面具有很强的竞争优势。

史陶比尔电连接器产品目前已广泛应用于新能源行业，从电动汽车核心零部件“三电”的生产测试到大功率充电等应用。

陈可介绍，动力电池在出厂前会进行充放电等多种测试，以确保产品性能符合要求。当前仍有很多电池生产企业在测试环节采用手动测试方案，这存在测试效率低下，人工成本高，现场测试人员面临安全风险（电池爆炸、燃烧和触电）等弊端。

而要实现高效的自动化测试，就需要动力电池和与测试设备之间的连接方案具有大电流、长寿命周期、高可靠性和集成多种连接类型等特点。这对连接器性能提出了严苛要求。

CombiTac模块化连接器系统

史陶比尔认真分析市场需求，为动力电池测试连接引入CombiTac模块化连接器系统。得益于独有的MULTILAM技术，CombiTac可实现高达100,000次插拔寿命和400A的额定电流，集成多种连接类型，如电流、信号、数据、同轴、热电偶、光纤、气体和液体等，连接高效稳定，接触电阻低，抗冲击性和抗震性好，其100%定制化，满足精确尺寸要求。

通过采用CombiTac，电池测试环节实现自动对插，从而提高测试效率，降低安全风险，节省人工成本，同时连接器结构紧凑，减少了测试工位的设计空间，使测试线小型化。而其高插拔、高可靠性和低接触电阻优势确保测试持久稳定，降低产品维护成本。

此外，CombiTac也适用于电池模块之间的电源和信号传输，电池端口连接等。

目前，CombiTac已成功应用于宁德时代、恒大新能源、蔚来、爱骋新能源、宝能、威马、国轩高科、金康新能源等电池包测试项目。

最后陈可强调，史陶比尔不仅仅提供标准产品，还始终坚持为用户提供全面的整体解决方案，最大限度的满足客户需求。

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