如果要书写中国LED封装胶的历史,2010年和2014年无疑是其中两个最为重要的节点。
2010年前,中国大陆LED封装硅胶以进口为主,产品价格居高不下;到了2014年,国产LED封装胶总体市场占有率已经超越进口胶水,同时在高端市场也开始攻城略地。 同样是在这两个关键节点时间,一家日后在中国LED封装胶市场占据C位的头部企业开始走上舞台并随后定下了“攻顶”的目标。
2010年3月,广东万木新材料科技有限公司(以下简称“万木新材料”)在珠三角LED重镇之一的江门成立。
作为国产LED封装胶品牌的代表,万木新材料是如何在市场浪潮中脱颖而出,一步步成为业内佼佼者的?这背后又有哪些鲜为人知的故事?
谈及LED产业,万木新材料创始人、总经理张文彬从外延、芯片等上游领域讲到中游的封装,再从下游的产品应用讲到整个行业的市场动向,他娓娓道来,平实的话语往往包罗万象。
让我们很难想象的是,专注封装胶领域的他,竟对整个LED行业也如此熟稔。 这都得益于张文彬早年间不同寻常的从业经历。
自从2004年进入LED行业以来,他从事过芯片销售,做过封装,开设过显示屏工厂……但凡和LED芯片封装相关的领域,他都勇于尝试,并且触类旁通。 “其实当时的想法很纯粹,年轻就该多折腾,多一些摔打和磨砺,才不负大好青春。”
正是那段峥嵘岁月,让张文彬在封装硅胶应用领域积累了大量经验。而现在的万木团队中,很多人都有着和他一样的经历。正因如此,万木新材料才更显卓尔不群。
成立仅仅4年,万木新材料就位列高工产研LED研究所(GGII)发布的“2014年中国LED封装硅胶企业竞争力排名TOP10”第六位。
也正是在这一年,张文彬和万木新材料定下了“争做LED封装胶行业第一”的目标。
“懂行”,是企业生存之道
任何公司在创业初期,都要面对“拓展客户”这一重大课题,万木新材料也不例外。 “LED芯片封装有着自己独特的行业规则。”张文彬表示,万木的销售模式很看重技术路线。
很多时候同客户洽谈,只需简单聊上十分钟,对方就能看到我们的专业水准,从而相信万木的实力,合作自然水到渠成。
正是因为对技术的重视,万木新材料收获了广大企业的信任,得以建立长期合作关系。 俗语云:打江山易,坐江山难。
但万木新材料并未固步自封,而是时刻铭记初心,不断锐意进取。 一直以来,LED封装出现问题进行责任认定,封装硅胶经常是“背锅”的对象。
遇到这种情况,万木新材料从不回避问题,而是通过专业的测试方法和丰富的经验、同客户一起认真、细致地去分析,主动了解问题,解决问题。
久而久之,客户也被万木新材料的付出所打动,把万木新材料当作最值得信赖的朋友。这种感情,在瞬息万变的商业浪潮中,显得尤为难能可贵。
机会总是留给有准备的人
万木新材料拥有一支由中科院专家、博士、硕士等组成的多层次、专业化的科研团队。
据了解,万木新材料自成立就同步和仲恺农业工程学院、广东工业大学开展合作,当时每年投入的研发费用几乎占到了全年利润的20%,万木对研发的重视程度可见一斑。而到了2016年之后万木投入研发费用占比更是超过营业收入的6%。
万木新材料研发实验室一角
随着研发的加大,万木的整体技术水平又上了一个大台阶。 出人意料,又在情理当中的是,万木新材料原本为企业长远发展考虑所做出的大量技术投入布局,很快就结出了累累硕果。
2015年末,很多LED封装厂开始采用银丝作为封装线,以代替金丝。当时业内着重考虑成本,其次是光效。
银自然比金成本低,而且在颜色上比金丝更能提高光通量。但在这一技术节点上,很多封装企业发现传统封装硅胶的抗硫化性能不好,导致银丝很容易发黑,光衰随之加大。
在LED封装硅胶领域有三项重要指标:耐冷热冲击性能、抗硫化性能和耐热性能。这三项指标看似平衡却又相互制约。
从封装硅胶的选择本身来讲,偏硬的硅胶可能有助于抗硫化性能的提升,但如果要追求高耐冷热冲击性能,偏软的硅胶又更为适合;从产品性能来看,耐冷热冲击性能用次数来划分等级,业内一般是做到300次左右,更优质的可以做到500甚至1000次,但如果耐热冷冲击性要做到1000次,在抗硫化性能上就会出现明显不足。
“如果要做到各方面性能平衡且突出,成本又无法控制。” 张文彬回顾说,当时很多封装硅胶企业都是以冷热冲击性能作为主要竞争点,忽略了抗硫化性能和整体综合性能。
“正是这时,在很多封装企业的封装硅胶测试中,万木的抗硫化性能和综合分数都被认定为全行业最优。‘好产品自己会说话’,万木的口碑仿佛就在一夜之间传开了。” 他补充道,“其实,当时我们并没有刻意为了强化对抗硫化性能而牺牲其它指标,我们只是根据万木的一贯作风,对每一项关键技术点都不敢松懈。
可以说,正是公司一直坚持产学研用的路线,使得万木的产品技术底子深厚,从而厚积薄发。”
“很惭愧,在这三项重要指标当中,我们并不是每一项都做到了最好。但欣慰的是,通过我们的不懈努力,万木的综合性能始终都是最优。没有短板,就是万木的长处。” 在综合性能上的胜利,使得万木新材料生产的封装硅胶受到业界的广泛认可,也为后来万木新材料成长为国内LED封装硅胶龙头企业之一奠定了坚实基础。
产量和销量的爆发
有了综合性能高于同行的信心,万木新材料便开始放心大胆地扩张产能,有了大产能,就有了大产量,也就有了高性价比,高性价比的产品不用愁没有销路。
为了满足封装企业的产能需求,万木新材料聘请了专业的设计团队,从程控软件到管道布置、从平台搭建到工艺架构,每一个环节都反复研究,其中,温控、计量、投料等均采用进口高精度设备,于2018年打造出一套更稳定、更先进的全自动化LED封装用硅树脂合成设备,年产能达到2700吨。
万木新材料产线
“10吨的产能,可能小企业也能做得非常好,但如果要实现100吨以上的产能,这就要考验整个企业的综合实力,协调多方面的管理,比如生产工艺的优化、质量的控制、产线人员的熟练度、原材料供应的管控等等。”
张文彬表示,正是采用了最新的自动化产线设备,万木的产品批次更加稳定,人工成本更是大幅下降,生产效率提升了好几倍。
技术和设备的相辅相成,带来的就是产量和销量爆发。也就是这一年,万木的LED封装硅胶实现了市占率第一。
“2019年国内LED照明类封装胶市场需求量约为2200吨,其中万木新材料销量就达到了1000吨。”张文彬告诉高工LED,目前万木新材料的封装胶市占率已经接近50%。预计将来能达到60%-70%。
万木新材料在江门、中山的市场占有率更是达到70%。 据张文彬透露,2020年万木新材料封装胶预计销量超过1200吨。
在此前举行的2020高工金球奖颁奖典礼上,万木新材料入选“2020年度LED产业链TOP50”。
高性价比,更要高质量
一般的LED器件,封装硅胶在成本上占比不会超过2%,因此很多人容易忽视封装硅胶的重要作用。尽管封装硅胶十分“低调“,但责任却异常重大,它在保护芯片上起到了不可或缺的作用,是LED封装领域非常关键的材料。
因此,胶水的品质好坏直接关系到芯片封装的寿命,所以封装胶既要”价廉”又要“物美”。
从市场获得信息显示,万木新材料通过客户体系,已把产品应用于飞利浦、欧司朗等高端国际品牌产品上。这也反映出万木的胶水不仅性价比很高,产品性能质量也能够匹配国际高端品牌。
张文彬透露,除了传统的SMD封装胶之外,万木新材料在CSP、MINI、户内、户外显示屏等领域都有相应产品,目前产品线已覆盖LED封装胶的全领域。
谈及未来,张文彬表示,企业经营犹如逆水行舟、不进则退,LED封装胶细分领域万木市占率已经达到第一,但在有机硅领域、胶水领域万木还很小。“万木正积极布局微电机、5G等新材料新领域产品。力争成为中国电子胶水领域的先进企业。“
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原文标题:从产业自主到市占领先,万木新材料扛起LED封装胶国产“大旗”
文章出处:【微信号:weixin-gg-led,微信公众号:高工LED】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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