近日,易事特集团与精工智能就5G+智能工厂项目合作签约仪式在易事特集团总部隆重举行。
据了解,易事特导入智能工厂建设项目的核心,是围绕“一个中心+三大方向+五种能力”来开展。其中“一个中心”是以提升客户感受为中心,明确为客户提供服务的场景到底有哪些,站在统揽全局的角度,从客户出发、从价值出发而设计出一整套数据系统,以真切解决客户的安全及服务问题,为客户创造价值。
“三大方向”是建设具有综合大脑能力的业务平台、构建高效协同的统一组织、塑造智能化的工作流;“五种能力”即敏捷的执行能力、可持续的经营能力、基于数据的决策能力、高效的协同能力、平台驱动的创新能力,最终打造具有核心竞争力的数字化工厂。
而作为本次项目方案商的精工智能,专注于智能工厂整体解决方案,业务范围涵盖了智能工厂规划、精工云MES、数字化工厂、智能道场等。精工智能认为,新一代智能制造系统一定是低成本、快速反应,基于数字化生产下,通过精益制造、信息化、自动化手段全面优化生产过程,逐步迈向智能制造、智能工厂。
在疫情长期化背景下,企业的数字化、信息化、智能化转型步伐加速,涌现出不少“灯塔工厂”、无人车间等。通过在应有流程、管理系统、工业互联网等方面持续创新,利用数字化提升生产效率,提高敏捷度和响应能力、交付能力和客户满意度,持续提升企业的核心竞争力,成为不少企业的核心诉求。
精工智能董事长丁佰胜表示,公司仅用三年时间业绩破亿,为国内众多家制造业转型升级提供可落地的解决方案。目前,精工智能已和客户打造166个智能工厂,包括小米电饭煲产线、雅迪电动车生产线、创维智造车间等。2021年,精工智能计划打造220家智能工厂。
众所周知,智能工厂的建设是一个十分复杂而庞大的系统工程,涉及到数据的采集和管理、设备联网、工厂智能物流、生产质量管理和设备管理、智能装备的应用、智能产线的规划等各个方面。因此,前期做好充分的建设规划显得非常重要,如何综合运用以上核心要素,从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方面进行综合权衡、统一规划,从而建立具有前瞻性和实效性的智能工厂。
整套流程下来,对智能工厂整体解决方案的战略规划、部署与集成能力要求非常高,同时它也需要被改造企业的生产、工艺、IT、自动化、设备和质量等各专业部门的参与,才能结合企业特性制定出真正能提升企业竞争力的实施方案。
毫无疑问,智能工厂是未来制造业发展的必然趋势。但国内目前建设的智能工厂大部分都在样板工程阶段,尚未形成真正落地。同时对于广大中小企业而言,智能工厂建设是一个投入巨大的工程,不可能一蹴而就,他们能选择的方式就是从设备智能到产线智能最后过渡至智能工厂。
在这一需求情况下,智能工厂整体解决方案商既要关注有实力的大企业建设,同时也应该积极推动中小企业局部智能改造,才能真正赋能中国智能制造的落地。
原文标题:【利元亨 | 前沿】精工智能今年将打造220家智能工厂
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