温控仪的使用方法
我们一同来探讨探讨智能温控仪的一些使用及调节方法。
1.设定温度:按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加,按▽键设定值减小,长按△键或▽键数据会快速变动, 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2.回差控制(XMT201-C): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值,回差控制参数要慎重调整,仪表控制加热输出值到设定值,当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热,在回差范围内输出( 继电器 )是不动作的,这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例:若设定值是80.0℃,回差为0.5,仪表控制加热到80.0℃时继电器释放,温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少,回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。
3.提前量设置(XMT201-E): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量,提前量参数要慎重调整,为减少温度过冲,仪表控制加热输出时会提前截止加热。当温度下跌到提前量以下时又开始加热,在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的,这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例:若设定值是50.0℃,提前量为0.5,仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放,温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少,提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态
4.时间比例设置(XMT201-P): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E:为比例带偏移量,E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移,依加热系统的不同E值可正也可为负。 P:为比例带,即比例控制值,为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间,本仪表的比例带是单边比例带,即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T:为加热输出循环周期,即继电器工作循环周期,T值小控制效果好,但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例:若P设定为4.0(实际比例带为8.0),温度设定为60.0度,E设定为2.0,则实际控制点为58.0度,当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。
5.智能控制参数设置(XMT201-D): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E:这个参数在P=0时是加热停止的提前量,当P不等于0时仪表为智能PID工作方式,P不等于0时E参数无意义。 P:为比例带,即比例控制值,仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边,在P值范围内仪表以PID方式工作。 T:为加热输出循环周期,即继电器工作循环周期,T值小控制效果好,但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化操作,仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数,其默认值:I=180,D=45
6.误差的修正:在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单,第一个出现并闪动的参数为E00即提前量,再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数,配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃,修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0,使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
以上这些便是根据我个人的经验、知识给大家归纳出来的信息了,看起来翻番复杂,其实操作起来是很简单的。还要特别提醒大家的一点是:在使用智能温控仪时方法一定要得当,因为它也是有寿命的,如果使用方法不得当,可能会缩短它的寿命,因此,该注意的问题还得提高警惕。最后,希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。
温控仪校准方法
数字式温控仪广泛应用于电力、石油化工、冶金、轻工、制药、航空等领域,用于采集、显示、控制、传输、通讯、打印各种信号,如温度、压力、液位、速度等。
一、首先,打开标准温湿度计,检查其功能是否正常。
二、数字恒温器温度(低温)的修正
检查校准温控仪表面是否有破损,调整低温箱温度温度稳定,并将标准温度计和校准数字温控器置于低位TE。温度计盒在温度稳定后,记录标准温度湿度计和数字温度控制器的读数,并计算误差。误差为5℃。
三、数字恒温器温度(高温)的修正
检查受控温控表的表面是否有破损,调整高温烘箱的温度,如温度稳定,标准温度计和校准数字温控器置于高温下。保险箱。在温度稳定后,记录标准温度湿度计和可读数字温度控制器,并计算误差。此误差为土1.5°C。
责任编辑:YYX
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