锂电池电极智能制造先进方法论

摘要

于装备企业而言，如何在产品及生产工艺上创新升级，快速抢占技术于市场先机，成为设备企业现阶段的首要任务。

全球动力电池扩产推波助澜，智能装备市场规模打开新的产值大门，并对产品安全、材料研发、生产工艺革新等提出更高要求。

于装备企业而言，如何在产品及生产工艺上创新升级，快速抢占技术于市场先机，成为设备企业现阶段的首要任务。

作为锂电智能装备领域的先行者，金银河在锂电前段自动化智能装备解决方案领域深耕多年，并在产品与技术领域不断突破，成为促进行业发展的不可忽视的力量。

金银河锂电装备事业部总经理李小云认为，“2021年锂电设备投资需求将延续高增长”。动力电池规模化需求，2025年全球动力电池总需求约930GWh，其中中国490GWh，对锂电装备厂家来说是一个非常好的机遇。

动力电池扩产计划带动锂电设备。现有相对明确的电池扩产计划对应2019-2025年共计1981亿元的锂电设备采购需求;锂电设备投资年均增长率约23%，且海外设备高于中国。

而从产品层面具体来看，前段工序核心装备主要有涂布机和辊压机。其中，涂布机技术指标包括涂布速度、宽度、厚度和精度，纠偏、张力控制以及干燥技术，目前国产化率达到70-80%，涂布头等高精度控制的核心零部件仍需要进口。

目前，金银河旗下主要有锂电池浆料双螺杆连续法自动生产线、双面同时涂布机、两级同时辊压分切一体机三大产品系列。

其中，电池浆料双螺杆连续法自动生产线目前有85条线正常生产，包括65机、75机、95机、125机等型号。

李小云指出，该设备单产线仅需1-2人，每小时生产600-2500L/h浆料，产能覆盖1-9GWh，实现连续输送计量，精度控制在0.2%，且同样的产能与常规搅拌机工艺对比，可节能140-919万度电/年。

金银河双面同时涂布机2020年量产销售，同等产能装备比较，因减少一层烘箱有效降低能耗，节能30-40%；同时采购成本约降低10-20%，运行成本降低30%以上。此外，其设备高度降低1/3，长度方向取消收放卷区的过度装置，单设备节省约6m的长度空间。

除此之外，金银河两级同时辊压分切一体机可有效提高极片压实密度，解决大压力辗压极片，该产品也是国内首创用于锂电行业；同时实现极片压两次，解决极片反弹，以及极表面过压等问题；真正意义上解决高速条纹辊压空箔区起皱问题。

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