摘要
2020年冠鸿智能在锂电池前工序段提供的高精度AGV/AMR产品超三百台,累计出货量超千台,市场占有率名列前茅。
移动机器人(AGV/AMR)在产线工序衔接及线边仓的重要程度已经无可替代,国产厂商基于性价比、稳定性、服务品质等优势,不断获得动力电池企业的认可。
作为物流自动化设备黑马企业,苏州冠鸿智能装备有限公司(简称冠鸿智能)在电芯前工序段高精度AGV领域一路驰骋,成功跻身第一阵营。
冠鸿智能表示,2020年冠鸿智能在锂电池前工序段提供的高精度AGV/AMR产品超三百台,累计出货量超千台,市场占有率名列前茅。
目前,全球动力电池正在启动新一轮的产能扩张,规模化、智能化、柔性化需求带动产线高精度AGV需求高速增长。
冠鸿智能透露,今年一季度,公司在锂电池前工序段物流自动化解决方案订单同比增长55%。
针对锂电行业特定场景专门开发定制化解决方案,深度绑定锂电行业优质客户,设备精度优化提升,项目经验不断累积,成为冠鸿智能快速奔跑的底气。
目前,冠鸿智能累积的锂电智能生产项目案例超过39家,客户涵盖国内锂电行业排名靠前的一线企业,产品在客户全国各地生产基地运行良好。
在冠鸿智能看来,兼顾高精度及性价比,是助力动力电池前工序段高效生产的重要课题。
与其判断相符的是,目前动力电池前工序段涂布、辊压、分切机台自动上下料的最大难点在于对接精度要求高,单纯仅靠车体自身的定位精度/对接精度较难实现,一般会使用相机等来辅助定位提高精度。
因此,提高AGV的精度对产品应用及生产效率都至关重要。
冠鸿智能提供的前段工序高精度AGV导航方式采用激光SLAM导航,举升定位精度高达±1mm,可进一步解决极卷输送频次高、料架精准对接,同时可以更快的实现生产部署,实现更灵活的路径规划及避障算法,节省运输效率。
目前,冠鸿智能±1mm高精度激光SLAM导航AGV已在多家知名锂电头部企业产线实际应用落地,这也成为冠鸿智能在动力电池前段物流领域领跑的重要印证。
深谙锂电工艺的冠鸿智能,可针对不同种类电池企业的产线差异,做出定制化、高精度的自动化物流解决方案。同时基于电池生产线的空间及布局,实现多台AGV同时运行最优路径规划,提升定制化AGV易用性。这也是冠鸿智能区别于传统AGV产商的优势所在。
而能够针对动力电池行业特定场景专门开发定制类产品,解决动力电池高效规模化生产痛点,是智能装备企业持续获得订单的保障。
毋庸置疑的是,动力电池正在迈向TWh时代,高精度AGV智能物流解决方案已经站上市场风口。
以领先的自主核心技术及出色的自动化物流整线解决方案能力为抓手,冠鸿智能已经入列动力电池前段自动化物流企业第一梯队,对市场的大举延拓也将让其未来更加可期。
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原文标题:【铂纳特斯•设备专栏】冠鸿智能“竞逐”锂电前工序高精度AGV赛道
文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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