摘要
铂纳特斯推出其最新研发的动力电池精密供液系统,在速度、精度、稳定性、能耗、安全防护等多个维度进行全面升级。
随着锂电池的容量不断提高电芯尺寸增大,电池企业对锂电池注液过程中的精度控制和速度提出了更高的要求。
在动力电池制造自动化和智能化要求下,电池企业对锂电设备的要求越来越严苛,提升设备的稳定性、一致性和精度等成为设备企业的主要命题。
电解液注液的精度、速度和稳定性直接影响着电芯的品质和生产效率,而要保障注液精度和速度就要对注液设备的产品性能进行革新,这对注液机设备企业提出了挑战。
在此情况之下,作为国产注液机设备的代表,深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司(下称铂纳特斯)推出其最新研发的动力电池精密供液系统,在速度、精度、稳定性、能耗、安全防护等多个维度进行全面升级。
具体来看,该产品具备十大创新突破:
1-更放心:解决国内外动力电池在注液过程中的卡泵难题,运行流畅绝不卡泵;
2-更大量:为满足动力电池大量注液专项需求,单次注液量可定制提升,1-8路自由搭配;
3-更高效:突破当前行业内注液效率仅为20g/s的瓶颈,最高注液效率高达50g/s;
4-更精准:打破行业现有3‰的技术壁垒;注液精度直线提高至1‰;
5-更智能:全系列智能数字化系统,支持I/O通讯模式,自动校准,全闭环检测,可定制化开发;
6-更专业:气动泵、陶瓷泵、动力电池供液系统等,全系列提供解决方案;
7-更稳定:粉碎行业30分钟以上的维护耗时,半年内仅需更换密封圈,5分钟以内轻松解决;
8-更安静:全面降噪处理,运行过程无噪音,为用户提供更舒适的工作环境;
9-更省钱:全过程成本控制,综合成本下降50%,为客户带来超高性价比;
10-更安全:无需气源,杜绝因气源水分带来的水分超标隐患,安全可靠。
目前,动力电池大规模扩产,电芯尺寸越来越大,能量密度越来越高,要求电解液浸润时间更长,注液量更大,导致注液难度更大,要求注液工艺进一步升级创新。
铂纳特斯对高工锂电表示,该注液系统的注液效率较行业的平均水平提升了2倍,替代原有的注液泵,注液精度更高,同时可以自动采样、自动校准、智能化、自动化程度更高。
铂纳特斯表示,目前该款供液系统已经开始量产供货,可以有效助力电池企业大幅提升生产效率。公司目前在手订单已接近去年全年,上半年生产计划已经排满,下半年订单将进一步增长,目前正在加紧生产交付。
编辑:jq
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原文标题:【设备专栏】铂纳特斯新型供液系统十大创新
文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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