金属旋压成型,是一门针对钣金的对称旋转成型工艺。由主轴带动坯料与模芯旋转,然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由 于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动,这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料,从而获得各种形状的空心旋转体零件。
工艺成本:模具费用(低),单件费用(中)
典型产品:家具,灯具,航天,交通工具,餐具,珠宝首饰等
产量适合:小中批量生产
表面质量:表面质量很大程度上取决于操作工的技艺和生产速度
加工速度:中上等的生产速度,具体取决于零件尺寸,复杂程度和钣金厚度
适用材料:
适用于温性金属板材,例如不锈钢,黄铜,铜,铝,钛等。
设计考虑因素:
1. 金属旋压成型只适用于制造旋转对称的零件,最理想的形体为半球形薄壳金属零件;
2. 通过金属旋压成型的零件,内部直径应控制在2.5m之内。
步骤1:将切割好的圆形金属板材固定在机器芯棒上。
步骤2:芯棒带动圆形金属板材高速旋转,带有转轮的工具开始按压金属表面,直至金属板材完全贴合模具内壁成型。
步骤3:成型完成后,芯棒被取出,零件的顶部和底部被切除以便脱模。
编辑:jq
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原文标题:这些薄壁件是如何生产的?
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