传统激光打标技术,用户制作行列标准的夹具,将夹具固定到打标机固定位置,依据夹具行列宽度,在软件上编程。使用红光预览,确定位置是否正确,如果不正确则需要逐步调试夹具位置或者移动软件中打标位置,直到合适,但需要依据不同产品制作行列夹具,且调试位置、角度比较繁琐。
激光打标视觉定位系统,针对批量不规则打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题,通过采用外置工业相机实时拍摄、对打标物体抓取特征点的方式予以解决。加装后可实现任意摆放打标物体、精准定位、打标,大幅度提升打标效率、有效减少人为失误。
适用范围:
各种材料的零部件上定位打印标记,如电子通讯产品、仪器仪表、精密零件、五金工具、生活用品、食品包装等,标记内容可以是产品型号、生产日期、序列号、商标图案、条形码和二维码等。
应用优势:
适用于工作量大,供料定位难,简化工序,工件多样性及复杂曲面等场合,广泛应用于各个行业。
特点:
1、视觉范围大,支持紫外、光纤、CO2等主流激光器,适用于大部分产品;
2、方便插入各种流水线,实现全自动定位打标;也可以连接振动盘、自动化送料机台,实现全自动激光打标;
3、产品任意位置、任意角度、任意数量,软件自动识别、自动打标;
4、独有的软件算法,定位精度高、响应速度快;
5、傻瓜式操作界面+一键校正功能,让操作变得更简单,一目了然,普通员工即可上手;
6、流水线输送机可根据产品大小、产品特征个性化定制。
激光打标视觉定位系统,能依据不同产品节省人工达50—70%,以设备代替人工,解决管理的烦恼,减轻管理的负担,也可做到对于设定好的检测内容漏判误判率几乎为0,真正做到“省时、省人、省料、省心”。
通过视觉定位系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更全面的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性,无须再使用夹具,降低成本,同时提高了产品线的自动化流程,减少了人工参与,提升了系统效率。
责任编辑:haq
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