射频连接，性能与工艺密不可分

射频连接器作为一种电连接器，设计用于在兆赫兹范围内的无线电频率下工作。射频连接器作为电子连接器的细分类别，一直是连接器这个竞争激烈的行当里相对热门的类别。一般来说射频连接器会与同轴电缆一起使用，用于提供屏蔽并最大限度地减少连接处传输线阻抗的变化。

射频连接器和其他品类的低频连接器有本质的区别，区别在于射频连接器要靠机械结构保证电气特性，同时作为传输线系统电连接的可分离元件，其装配手工作业多，很难进行自动化装配。

SMA射频连接工艺、材料、设计上的升级

SMA射频连接是射频连接器众多分类别下一类超小型的品类，外导体内径为4.13mm，特性阻抗50Ω，尺寸越小制造难度越高，同时成本也会迅速增加，而且对精度以及误差都非常敏感。耐久力、紧密性、连接扭矩、电压驻波比、插入损耗、功率等等，不管是机械性能还是电气性能，SMA射频连接对任何一项指标都有严苛的要求。

在这个行当里，传统的标杆大厂有深厚的积淀，在成本控制、先进制造工艺以及创新设计上一直都处于领先的位置。举例说，SMA连接器首先性能要能够达到12.4GHz以上，这个指标现在很多厂商都能做到，看似是一个很简单很容易实现的性能。但在实现此性能材料的选择上，有些主流标杆大厂能提供很多种材料的选择，不管是不锈钢材料、黄铜还是锌压铸件都能按照不同工艺实现SMA连接的要求，有的还能提供耐腐蚀的非磁性白青铜镀层。根据不同材料采用不同工艺实现连接要求，应该是很能反应行业积累的。这种工艺和材料上的升级也的确不断推动了SMA连接器的升级。

（图源：中航光电）

从电气性能上看，1.02到1.25之间电压驻波比属于行业领先位置，对电压驻波比要求不是很严苛的话，SMA连接器在频率范围保持小于1.5的电压驻波比也能够接受。当然，具体的最大电压驻波比也要视配置的电缆而定。插入损耗也是一个在不断升级的性能，将链路损耗尽可能降低是所有连接器产品的目标，尤其是低噪声前端对于损耗的要求更高。从0.5dB到0.3dB到0.1dB，SMA连接将插入损耗不断在降低。

解决高密度盲插合的SMP射频连接

在相控阵雷达、航空航天以及通讯领域，SMP射频连接器应用得越来越广泛。这种小型的盲配射频连接器使用频率高，而且连接快速，虽然它是一个超小型的接口，但是能够在高达40GHz的频率范围内工作。

（图源：TE）

对高密度盲插合应用，SMP射频连接器应该是当今最契合的模块化设计方案。SMP极小尺寸为高密度包装提供了一个很普适的连接方案，push-on的连接方式便于更容易地组装和测试管理单元功能，实现一个完全匹配的连接。航空航天应用更看重SMP射频连接的超高抗振性，它承受机械冲击与振动的能力在全品类的射频连接器中也是数一数二的。

SMP接口可以为关键的盲控应用程序提供0.020”的径向失调。这也是SMP区别于其他射频连接不同的地方，它可以允许再轴向和径向上存在一定的失配量。与接口的连接被严格控制，以确保每个接口对的可靠连接，或者同时配合多个连接器。增强的带宽VSWR性能也是必需的，1.15：1最大到26GHz和1.40：1最大到40GHz。

Mini BNC射频连接：小型、互连

高密度封装射频互连系统以及可以控制插入力的加固型射频连接在各类射频连接应用中都备受欢迎，除了我们上面说的SMA射频连接器，BNC射频连接器也是微型连接中解决射频问题的一个常用选择。

（图源：Pasternack）

传统的标准BNC射频连接器虽然能解决很多射频连接问题，但是日益增长的需求仍期望更小的尺寸以及更高的密度。Mini BNC在标准BNC传统的特点，进一步降低了尺寸，提高了连接器密度，在同一区域Mini BNC可以提供40%以上的互连。

75Ω特性的Mini BNC电气性能可以超过2GHz，配对周期实现500，与同类别的微型BNC并不存在差异，这意味着能进行完全替代。在BNC通用的卡口锁定机制上，Mini BNC做了沿用，但也做了一点点革新，对比标准的线程接口它会允许更快地连接和断开。对于物联网、高频移动通讯应用这类应用，BNC往Mini BNC的跨越会更好地实现“小型”与“互连”的射频连接。

小结

不管是哪一类射频连接器，低插入损耗、卓越的电压驻波比以及其他电气和机械特征都是相当重要的。在射频连接器的选取上，如果电气性能已经满足，并不需要一味地追求更高性能的射频连接器，更关注其机械结构是更好的考量。