电路板空间是可穿戴产品的关键

几十年来，在技术创新、功能增强以及组件或设备外形尺寸改进方面，已经观察到并记录了电子半导体的进步。从大型机到个人计算再到智能手机，尤其是最近的可穿戴设备，可以看到不间断的技术演进。随着可穿戴设备变得越来越普遍，它们变得越来越强大并且越来越小。

对于可穿戴设备，外形尺寸的定义比我们几年前想象的要多样化得多。例如，今天我们拥有智能手表、智能手环、腕带、无线耳塞、智能设备、医疗监视器/补丁和许多其他小型设计，以提供我们需要的任何数量的功能或服务。

无论多么不同，所有这些器件都存在一个共同的挑战，那就是电路板空间限制。要使微型计算机适合您的手腕、耳朵或植入式，需要具有更多集成功能的微型、轻量级组件。

仍然有许多可穿戴产品或 SiP（系统级封装）模块设计有传统的分立晶体振荡器组件作为其计时解决方案。但是晶体通常占据更多的电路板空间。例如，1612 晶体（1.6 x 1.2 毫米）通常用于可穿戴设备。该晶体需要两个外部电容器，这需要额外的 10 mm2 板空间。通常，可穿戴设备需要三个晶体，这意味着 30 mm2 或更大。对于总电路板尺寸仅为 200 mm2 的标准腕戴式设备而言，这已经变得太过分了，并且只会增加设计人员添加附加功能的难度。

在非常小的封装内高度集成的定时时钟发生器，例如 IDT 的MicroClock™ 系列，已成为支持可穿戴设计的可靠解决方案。在 2 x 2 mm 10 引脚 DFN 封装中具有三个时钟输出，任何外部组件仅需要 6 mm2 的电路板空间。与传统晶体解决方案相比，设计人员通常会看到大约 80% 的电路板空间节省。这种空间节省允许更大的电池设计带来更长的运行时间或集成更多功能的好处。

具有可编程 MicroClock 时钟发生器与传统分立晶体的设计的板空间比较

MicroClock 器件既可以解决小尺寸产品设计空间的限制，又可以通过其可编程性和灵活性加快设计过程。这些器件具有许多独特的内置功能，包括可靠的超低功耗 32.768 kHz 时钟，可以防止常见的 PCB 板生产变化，精度为 32.768 kHz ppm。可编程 PLL 为可穿戴设备所需的频率变化提供多样化的时钟。主动省电 （PPS） 功能提供更智能的电源管理，以节省整个系统的电力。具有工厂精度微调的可选嵌入式晶体消除了常见的离散晶体振荡器初始频率误差。

审核编辑：郭婷