我们都知道,钢铁被称为是工业的粮食,一个国家是否强大,其钢产量肯定是少不了的。目前,我国每年的钢铁产量差不多接近十亿吨,是世界上首屈一指的产钢大国。以前,我们炼钢只重视数量而忽略了质量,因而虽然产出的钢材数量多,利润却没多少。随着冶炼技术的不断提升,我们在保证炼钢数量的前提下,钢铁的质量也在不断优化,连核潜艇以及航母所需的特种钢也可以自产了。那冶炼技术的提升是怎么实现的呢?还都是用人力吗?当然不是,机器自动化生产已经代替了人力,它们不知疲倦,可以连续多个小时持续运作。下面,咱们说说自动化炼钢的大体思路,也就是自动化生产是怎么实现的。
想要自动化生产,我们是需要三个步骤的,即信息的采集,控制程序的运行以及指令的输出。拿炼钢为例,钢铁的冶炼和温度是脱离不开干系的,可能同样的原料,因为冶炼温度的不同,实际产出的钢材特性就不同。那控制器怎么知道现在是多少度了呢?这需要有专门的传感器进行采集。
我们知道,像PLC这样的控制器上,集成了众多的IO接口,I就是input接口,也就是采集信息的接口。温度信息属于模拟量的信息,因为它并非只有两个状态,它的变化是持续性的。我们现在采集温度信息的传感器有两大类,一大类是热电阻型的,一大类是热电偶型的。相比较之下,热电偶测温范围宽,性能比拟稳定,丈量精度高。热电偶与被测对象直接接触,不受中间介质的影响,热响应时间快,热电偶对温度变化反响灵活,丈量范围大。因此,我们采用热电偶传感器的情况更多一些。当然,也不是说热电阻传感器就一无是处,大家还是应该根据实际情况进行选择。
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