软包电池是一种相比较于圆柱电池和方形电池两种硬壳电池的存在,它的外壳一般是铝塑复合膜,而方形电池、圆柱电池则是采用密封的硬体外壳包装,它们积攒的热量很难释放,一旦电池内部的压力较大时,会容易引起爆炸,所以出厂时,会对电芯厚度进行逐一测量,模拟电池盒内的空间尺寸,测量过程包括给软包电池施加固定的压力,并测量厚度尺寸,进行优良品管控。
目前检测软包电池芯厚度,有如下几种办法:
1.采用卡尺测量
卡尺测量软包电池厚度
电芯厚度,必须在平行板内夹紧测量。使用平行板的目的,是模拟电池盒内的空间。卡尺卡在哪里,会影响读数。而且卡尺与电芯的夹角也会影响读数。夹得多紧,要征得顾客同意。因为这和电池盒的强度有关。但我们自己可以根据经验,建议一个参考压强。
优点:成本低,产品更新换代,只需要对操作人员重新培训即可。
缺点:效率低,无法形成设备批量化生产,而且检测精度无法保证。
2、采用2D激光测厚仪测量
激光线扫测量软包电池厚度
用3D激光线扫轮廓传感器,通过机构运动,扫描软包电池表面高度值,然后根据高度值去管控软包电池封边后的厚度优点:适合较大面积软包电池封边检测
缺点:没有给软包电池表面施加固定压力,只采集到厚度尺寸,不适合于软包电池电芯成品检测。
3、采用基于高度规的电池测厚仪
软包电池测厚仪
市面上常见的软包电池测厚仪就是基于高度规来实现的,一般做成离线便携式,一条Z轴控制器一块压力板上下移动,高度规的探针接触到压力板上,压力板下方用治具摆放软包电池,压力板下压一下,通过高度规的仪表反馈位移量的变化。
优点:成本低,方便携带
缺点:适合半自动化设备,效率低。而且整个测量仪的厚度精度是通过高度规来实现,偏差较大。
4、采用力距传感器测量
ERT力距传感器软包电池厚度测量
工作原理说明:
力距传感器内部集成直线电机、运控控制、驱动单元、位移传感器等元器件,通过专业算法,实现电流与压力的转换,可精准控制压力值,并通过高精度光栅尺,测出被测物的厚度值
优点:结构简单、压力精准控制、快速测量、测量精度高,适合用于半自动化或者全自动化设备在线测量
缺点:制造技术要求相对较高
5、采用砝码配重的控力位移测量方法
砝码配重测量软包电池厚度
工作原理说明:压力:配重砝码与压合块通过钢丝绳相连,调整砝码重量,从而调节压合块施加到被测物体上的压力。
厚度测量:通过位移传感器,读取压合块的高度值,从而计算出被测物的厚度。
优点:原理简单,技术门槛低。
缺点:结构复杂、压力控制不精准,难以调整、效率比较慢,设备制造成本高。
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