因好多线路板行业使用波峰焊技术不到位,锡炉材质太差导致波峰焊锡炉锡珠很多,锡浪费严重。因此,需要对波峰焊锡炉进行改造,以节约能源和锡。下面我介绍一下晋力达厂家制定了一整套波峰焊锡炉节能改造方案,可以轻松为众多电子厂解决波峰焊的锡炉节能省锡改造方法。
波峰焊锡炉节能改造主要涉及波峰焊锡喷嘴和波峰焊加热板的改造。晋力达波峰焊焊嘴可以根据你想要通过的PCB的宽度进行调节,减少了有效焊接面积的面积,使焊料与空气的接触面积保持在最小,大大减少了焊料的氧化量。锡氧化量在每8小时0.8-2.0KG以内(视PCB尺寸而定)。
波峰焊锡炉的节能改造:
1.平波喷嘴和导向槽套采用304不锈钢,能腐蚀产生氧化物;
2.高波喷嘴和导向槽套筒304不是由会腐蚀并产生氧化物的材料制成的;
3.炉体采用钛合金或304不锈钢板(炉体板厚度为3㎜),可有效避免炉体材料中的杂质对焊料的污染和损伤;
4.加工零件和紧固件。不锈钢生产(螺丝);
5.波峰焊外置加热器三面加热,加热效率高且全面;
6.垂直装配电机,使传动轴不变形,并加保护套,使锡波更稳定;
7.特殊交叉倾斜喷嘴。平滑锡波表面。虚拟焊接;
8.波峰焊锡槽进出口设计有阶梯螺丝,稳定,潜在危险,安全。
9.双喷嘴波高控制;
10.附有一个锡排水阀,很容易更换焊料。
关于以上内容解答,如果您还有其它疑问可以咨询我们晋力达,我们有工程师在线为您解答;
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