本文描述了使用 SiC MOSFET 的一般接线图,并解释了如何将其整合到仿真中。
碳化硅 (SiC) 是一种日益重要的半导体材料,未来必将在大功率应用中取代硅。为了更好地管理 SiC 器件,有必要创建一个足够的驱动程序来保证其明确激活或停用。一般来说,它的闭合需要在“栅极”和“源极”之间施加大约 20 V 的电压,而对于它的打开,需要大约 -5 V 的负电压(地)并且开关驱动器必须非常快,否则,工作温度、开关损耗和电阻 Rds(on) 会增加。某些器件(例如二极管和 SiC 功率 MOSFET)非常昂贵,如果您不能 100% 确定电路,则不方便对其进行试验。电路的模拟非常重要,因为它允许在所有条件下进行完整的分析,同时在您的计算机后面保持安全。在本文中,我们将使用 LTspice 软件。
正确使用 SiC MOSFET 的出色驱动器
本文的仿真重点是驱动程序的性能。如果无法高速提供正确的电压,SiC 器件必然会出现故障,从而导致发热和效率低下。使用的 MOSFET 是UnitedSiC UF3C065080T3S型号,与测试方案一起包含在 TO-220 封装(见图 1)中。它具有以下特点:
- Rds(开):0.080 欧姆;
- 最大电压 DS:650 V;
- GS 电压:-25 V 至 +25 V;
- 持续漏极电流:31 A;
- 脉冲漏极电流:65 A;
- 最大耗散:190 W;
- 最高工作温度:175℃;
- 优秀的反向恢复;
- 低“门”电荷;
- 容量低;
- ESD保护;
- 非常低的开关损耗。
“门”电压测试
根据型号规格,该测试涉及器件的静态行为,固定“漏极”电压为 24 V (V1),可变“栅极”电压 (V2) 介于 -25 V 和 +25 V 之间。负载为 1 欧姆。这种称为“直流扫描”的模拟允许分析任何类型的电量,从而预见可变和增加的电源电压。结果非常有趣,清楚地表明设备“门”的电源电压不正确会产生灾难性的结果。让我们观察图 2 中产生的电路的仿真。要检查的信号如下:
- 电压 V(gate),下图中浅色;
- 负载电流 I(R1),在下图中;
- 上图中 Power on Mosfet 器件消耗的功率;
- 所有信号都在图表右侧“放大”。
当“栅极”电压低于约 5.8 V 时,MOSFET 被禁用且不传导任何电流。另一方面,如果该电压大于 6.8 V,则器件关闭并传导电流。所以,若是在禁锢之中,也不会消散任何力量。它的饱和导致耗散增加(例如大约 40 W),这是一个完全正常的值。当“栅极”电压介于 5.8 V 和 6.8 V 之间时,会出现临界工作点。在这种情况下,电路处于线性状态,从功率图中可以看出,MOSFET 的耗散非常高,达到140 W。当“门”电压曲线与负载电流曲线(P = V * I)相交时,必须避免该工作点。出色的驱动器必须确保清晰的关断电压 (<5 V) 和饱和电压 (> 15 V)。
在器件导通的情况下,从负载流过“漏极”的电流非常高,约为 22 A,可通过以下公式计算:
Rds(ON) 的值也很容易计算,使用以下等式:
根据所用 SiC MOSFET 的规格,从中获得约 85.8 毫欧的值。
结论
在本文中,我们执行了一个重要的静态行为基础模拟,展示了优秀驱动器的存在对于驱动和管理 SiC 器件的重要性。驱动程序必须具有以下功能:
- 必须在ON和OFF状态提供清晰准确的电压,绝对避免在线性区运行;
- 它的驱动速度必须非常快,比 SiC MOSFET 提供的可能性要快得多。
如果您能够正确驱动 SiC 器件,您就可以获得这些最新一代组件所能提供的所有重要的速度、功率和效率优势。
审核编辑:汤梓红
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