摘要
新氧器自主研发第三代系统除尘防爆净化设备,满足易燃易爆使用工况要求,能直接吸收装备生产过程中所产生的金属粉尘。
产业新周期下,锂电产能大规模扩张、产品性能要求急剧提升,整个锂电产业链均在积极推动生产装备的迭代升级,同时也对各个工序段的除尘装备提出了更高要求。
在锂电生产各工艺环节中,电池企业对生产车间空气中的烟尘、颗粒物、湿度等控制问题以及粉体存在的易燃易爆特性的抑制要求日益严苛,安全成为全产业链要恪守的“红线”。
此外,双碳背景下,碳排放、环评标准要求越来越高。多重因素共振下,锂电领域除尘防爆净化装备研发及应用加速,除尘防爆企业迎来新的发展机遇。
市场风口下,广东新氧器净化科技有限公司(以下简称“新氧器”)凭借自身创新理念、技术积累等优势,迅速在锂电领域崭露头角。
新氧器成立于2016年,是集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业,公司最初聚焦研发除烟除尘空气净化设备,后发展为工业除尘防爆系统方案解决提供商。经过多年经验积累与市场验证,新氧器产品已覆盖激光加工、焊接、锂电、食品、药品、烟草、汽车、造船、机械制造等多个行业,并成为铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术标准起草单位。
聚焦锂电领域,新氧器表示,近几年新能源汽车产业发展迅速,锂电行业迎来风口期,锂电池安全生产、粉尘爆炸等问题也接踵而至。在辊压、卷绕、焊接等锂电池生产工序,会产生大量粉尘和金属颗粒,一旦处理不当,就可能引发起火、爆炸等事故。
“安全是锂电池产业发展的前提,亦是生命线。”新氧器总经理***强调。
针对此情形,新氧器通过国家级防爆专家技术指导、工程技术人员的反复试验,在第一代局部防爆及第二代整机防爆基础上,自主研发了第三代系统除尘防爆净化设备,满足易燃易爆使用工况要求,能直接吸收装备生产过程中所产生的金属粉尘。
第一段降低除尘仓内温度,消灭火花,降低爆炸概率;
第二段设置喷粉装置,截拦、处理剩余未消灭的粉尘;
第三段设置泄爆装置,加装灭火装置,惰性物质稀释,同时启动停机装置,确保安全性。
新氧器表示,该分段式除尘防爆机型,是粉尘防爆领域AQ4272-2016 铝镁粉尘防爆标准,更适用于铝镁制品机械加工过程的粉尘防爆,可在确保安全防爆的情况下,大大提高除尘装备的过滤精度、效率,降低客户运维成本。
谈及该装备的研发亮点,***讲道,“通过深度分析传统粉尘爆炸的原因,我们发现大多的防爆装备都是在机器内部对粉尘进行处理,这会导致有安全隐患的粉尘颗粒物毫无阻拦的直接进入机箱体,容易引发爆炸。而新氧器通过对粉尘颗粒物分段处理,能够大大提升了防爆安全系数,也降低了装备运行成本。”
“另外,惰化、泄爆是目前除尘行业普遍推行的技术措施,而新氧器采用的是惰化加消灭点火源方式,从源头上控制点火源,在根本上解决和预防粉尘爆炸的隐患。”***强调。
目前,新氧器除尘防爆装备已成功进入利元亨、海目星激光、大族激光、联赢激光等智能装备厂商生产线,并得到了客户的高度验证。
未来,新氧器规划开放独立研发小组,设立区域工厂体验店,继续致力于为锂电新能源行业提供最优性价比——运维成本低、安全系数高的除尘防爆解决方案,助力锂电行业绿色、高效、安全生产。
审核编辑 :李倩
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原文标题:“分段式”主动除尘防爆护航锂电安全高效生产
文章出处:【微信号:weixin-gg-lb,微信公众号:高工锂电】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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