创新运营模式，嘉立创获颁“中国工业数字化转型领航企业50强”

近年来，工业数字化转型速度明显加快。“十四五”规划中把信息化、数字化提升到国家战略层面。工业数字化转型作为抓住新一轮科技革命和产业变革浪潮的内在要求，不少企业已经先行一步，走在数字化发展的前沿。

嘉立创作为电子产业龙头，一直致力于打造基于工业互联网和工业数据驱动的“一站式产业互联智造平台”，为全球电子行业企业提供从“EDA设计软件、到PCB智造、元器件商城、激光钢网、到SMT贴片”的全产业链一站式服务。

公司率先在业内投入数字化建设，积累了强大的系统能力，凭借在“运营模式”数字化转型所取得的显著成效，于近期荣登“中国工业数字化转型领航企业50强”。

“运营模式”成功探索，嘉立创获颁“数字领航”

7月28-29日，由知名智能制造媒体e-works数字化企业网举办的“第十一届中国智能制造高峰论坛暨第十九届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”在杭州举行。大会通过知名专家和企业代表的多维视角，为制造企业的数字化转型和智能制造提供新思路、新模式，并对优秀实践成果进行表彰。

嘉立创以在“运营模式转型”的成功探索，与美的集团、小米集团、三一集团、上汽集团等知名企业一同入选“2021中国工业数字化转型领航企业50强”。

组委会指出：这些率先开展数字化转型探索的制造企业，通过新一代信息技术与制造的融合，将数字化技术广泛应用于工厂运营中，并在业务流程、管理系统、数据系统等方面不断深入的创新，形成了快速反应市场需求、创新运营模式、绿色可持续发展的全新形态，也成为了工业企业数字化转型的“领航者”。

“SMT一站式”服务，让客户省时、省力、省钱

在元器件组装逐步走向精密化的发展进程中，SMT打样、小批量曾是困扰科创企业、科研机构的难题。

2015年以前，几乎所有的SMT产线设备均是围绕着大批量订单而建立的，极少有完全适应小批量多样性生产要求的，这使得中小企业的电子工程师或需耗费大量时间、精力进行手工焊接，或需支付高昂的开机费找厂商生产，但交期和品质却无法得到保证。

2015年，嘉立创打造全球独创的“嘉立创SMT打样/小批量”模式，基于强大的数字化系统能力，实现了电子行业“全产业链服务一体化、交易流程线上化、生产自动化”，为客户带来“省时、省力、省钱”的服务体验。

省时：“嘉立创SMT打样/小批量”模式，提供从“EDA设计软件、到PCB智造、元器件商城、激光钢网、到SMT贴片”的全产业链一站式服务，客户在嘉立创EDA设计完线路之后，点击“一键下单”，最快两天就能拿到贴好元器件的PCBA板；这与原来需要数周的时间相比，生产效率大幅提升。

省力：在嘉立创打造“SMT一站式服务”之前，企业SMT打样、小批量需要花费大量时间跟人工客服沟通，厂家看心情、挑客户报价，遇到质量问题相互推诿；而且各关键物料也处于分离状态，搞定一个还有下一个，过程繁琐、费时费力。

而嘉立创采用标准化的自主在线下单模式，实时报价，并通过3D仿真技术让贴片效果实时显现，实现“所见即所得”。这一模式打破了传统SMT需要反复沟通确认的弊端，可以说只要用户有需求，哪怕是半夜，也能够下订单。

省钱：传统SMT厂商更愿意接大批量订单，对SMT打样、小批量订单热情不高，但报价却不低，动辄大几百或者上千元。而嘉立创SMT，提供标准型、经济型两种贴片焊接服务，其中经济型仅需50元/款起，能大幅降低企业的研发成本，加快新产品的上市进程。

此次入选“中国工业数字化转型领航企业50强”，嘉立创相关负责人表示，“数字化是企业发展不可逆的潮流，未来我们将沿着数字化的道路继续前行，利用先进技术为客户带来实实在在的价值，让科技创新更高效！”

审核编辑 黄昊宇