金属增材制造,即广为人知的 3D 打印,开始是一种用于测试和评估概念模型以及新组件原型制作的技术。金属增材制造已迅速被制造工艺采用,特别是随着现有和新金属粉末的改进和可用性。
越来越多的企业转向这项技术来生产定制零件和产品。使用 3D 打印创建金属物体的好处主要是更快的周转时间和更高的灵活性来创建复杂的结构。这种组合通常会导致更好的产品性能和显着的成本降低。为确保 3D 制造系统高效运行并提供良好质量,3D 打印机制造商在其机器上使用了许多传感器和监控仪器。在本文中,我们将探讨氧气分析仪在金属 3D 打印中的作用,以及为什么在增材制造过程中拥有一台氧气分析仪很重要。
使用氧气分析仪可将产品质量风险降至比较低
金属 3D 打印过程涉及使用激光技术将细金属粉末一层一层地熔合在一起。在制造零件的同时将杂质风险降至比较低是金属增材制造行业面临的主要挑战。金属 3D 打印机通常将其原料送入惰性环境中,以消除污染并防止质量问题。氩气等惰性气体可用于提高焊接或粘合的质量。这个过程需要一个净化良好的打印室,在其中密切监测环境中的氧气。高水平的氧气会导致原料粉末的氧化,由于层之间的焊接强度降低,直接影响制造零件的质量。
惰性气体在金属增材制造中的作用至关重要。氩气通过从 3D 打印室中提取和置换氧气来防止氧化风险。氩气将氧气含量降低到 ppm 级或更低,为正在建造的金属部件创造了一个完美的环境。
氧气分析仪用于在打印机运行时监测和控制氧气水平。具有测量氧气的能力对于检测腔室环境的变化很重要。在此过程中,3D 打印室内的气氛必须保持稳定。氧含量的微小变化会对金属的性能产生负面影响,尤其是钛和铝。对于航空航天、汽车和医疗等行业,产品的质量在金属 3D 打印过程中不会因氧气的存在而受损,这一点至关重要。
Ntron氧气分析仪Microx-231
在金属增材制造工艺的每个阶段测量氧气
3D 打印只是增材制造过程的一个要素。能够在制造过程的每个阶段监测氧气水平是至关重要的。
确保增材制造中的高质量金属零件还依赖于整个过程中的生产前和生产后活动。惰性气体在金属粉末的生产、储存和后处理中也发挥着重要作用。金属粉末的质量很重要,因为它会对物理性能产生重大影响,包括拉伸强度和脆性;更不用说它对耐热性或耐腐蚀性的影响。
为了避免原料材料的污染,在金属粉末生产现场进行了测量。制造和储存通常可以在惰性气氛中进行,鉴于其特性,氩气是推荐的气体。由不同材料制成的粉末具有独特的特性,这些特性会影响它们在混合时的表现。
总结
随着众多行业中越来越多的企业开始拥抱金属 3D 打印的机遇,考虑产品质量以及员工和设备安全的重要性非常重要。这就是为什么氧气分析仪是金属 3D 打印过程中必不可少的一部分。
通过实施正确的安全测量程序并确保将氧气水平保持在适当的水平,您可以确信您的产品将满足质量预期。
我们作为气体分析仪、氧气传感器和微量水分分析仪的供应商,通过一致的监控帮助您在整个增材制造过程中提供信心和确定性。
审核编辑 黄昊宇
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