在石油行业经常会遇到油和水两相混合流动的现象,油水两相流普遍存在于石油工业油井生产过程中,特别是随着油田进入开发后期,油井产液出现高含水特征,油田监测已经从最初的“找水”思想转变为“找油”,这样符合对能源需求的要求。
油井动态监测技术主要任务是正确评价油井生产特性及准确测量油气储集层分层分相流量,为油田开发方案调整提供科学依据但是,随着我国陆相低产低渗老油田进入高含水期开采阶段,油水相间存在严重滑脱效应(相间相对运动),分散相局部流速及局部浓度呈非均匀分布状态,致使油水两相流产出剖面测井技术难度很大。
因而在油水两相流总流量测量方面,传统产出剖面测井方法主要采用集流型涡轮流量计。在低流速情况下,由于受油水两相流相间滑脱效应影响,涡轮流量计转速不仅与油水两相流总流速有关,而且与分散相局部流速及局部浓度非均匀分布有关,即同时受油水两相流总流速 及持水率参数控制,致使涡轮流量计仪表因子不再是常数,原来从集流型涡轮流量计响应直接测量油水两相流总流速方法存在较大误差。
油井低产液高含水油水两相流流量测量方法。测量油水相对的它的工作排量是非常大的,而且油水具有易沾污的特征,里面含有大量的杂质。工采网推荐液体流量传感器 液体计量用-PLF2000系列。
液体流量传感器 液体计量用 - PLF2000系列以代替机械涡轮流量传感器。以MEMS热流量芯片为核心,PLF2000拥有更高的精度和重复性,即使在流量脉动的情况下也能提供线性数字输出。由于没有活动部件,PLF2000不会卡住,也不会发生机械故障。清洁时无需拆卸。此外,由于其流道中不会引入障碍物(即涡轮),因此具有最小的流阻,使液体能够通过重力、锅炉或低功率泵来循环。
得益于精密加工的最新创新,PLF2000采用第三代热流量芯片。传感器芯片采用 一对热电堆来检测由质量流量引起的温度梯度变化,提供了极好的信噪比和重复性。“固态”隔热结构消除了在竞争技术中使用表面空腔或易碎膜的需要。传感器芯片,加上其碳化硅保护膜,能够直接接触液体,允许最高水平的灵敏度和最低成本的包装。
液体流量传感器 液体计量用 PLF2000系列 zui大额定值:
工作温度:5 °C ~ 75 °C
储存温度:5 °C ~ 80 °C
工作压力:50psi
液体流量传感器 液体计量用 PLF2000系列 特点:
无活动部件
极快速响应时间(< 5 ms)
可用于脉动流系统
不阻塞流量(低压降)
维护时无需拆卸
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