项目背景
随着钢化玻璃的用途越来越广,需求量大幅上升,玻璃钢化设备的性能也朝着低能耗、高成品率、高产量的方向发展。
玻璃钢化的过程需要靠电炉丝将玻璃加热到高温,因此钢化炉的耗电量成了拉高生产成本的主要原因。综上所述,改善玻璃钢化工艺,提高生产效率,节能降耗是该行业未来发展的重要方向。
01
客户需求
台州某现场的一台物理方式钢化炉上,需采用变频器调节电机运行频率,控制风机运行速度,满足不同厚度玻璃在钢化不同阶段的风压要求,并根据生产工艺情况,合理调整变频器运行方式,促使生产效率及节能效果大大提升。
02
英威腾方案
为了满足客户4~12mm规格玻璃生产需求,变频器必须满足以下要求:
1.生产工艺要求变频器加减速度快;
2.钢化过程中,对稳定性要求高;
3.具备追踪功能,能随时启动达到生产要求;
4.EMC性能要有保证。
英威腾根据现场设备情况及客户需求,提出GD270系列变频器自由停车+转速追踪启动方式控制风机运行的解决方案,该方案具有提升能源利用率,节能增效的优点。
电机低速旋转时起动
电机高速旋转时起动
03
客户价值
1.节能效果:● 同步电机本身比异步机具有5%的节能优势,对于能源的利用效率提高。● 自由停车变频器停止输出,再启动时追踪启动,可以省去待机运行,实现节能。
2.生产效率:
● 能够实现快速加减速,将风机转速短时间提升至钢化频率。
04
浙江台州某现场的一台物理方式钢化炉上的实际应用,充分体现了英威腾GD270系列变频器的优异性能和控制方案的优越性,GD270系列变频器完全胜任物理方式钢化炉设备上应用现场,成为物理方式钢化炉设备上高性能、高可靠性变频器的理想选择。
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原文标题:【自由停车+转速追踪】英威腾解决方案精准聚焦钢化玻璃厂商“降本增效”需求!
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