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挑战及任务
现如今,发电领域的竞争十分激烈。如何战胜其他类型的发电装置,脱颖而出,是对风力涡轮机的一大挑战。因此,在利用风能发电时,尽可能地保持低损耗是非常重要的。
转子叶片的设计在这里起着重要的作用,它的设计必须尽可能少地产生施加制动效应的涡流。测量转子叶片的加速度可以帮助转子叶片上的涡流形成,因为这些转子叶片是振动的。
现在的任务就是开发一个测量系统,检测发生的振动并将其传输到评估系统。要特别注意的是,由于存在高电压和高电流,所有电气传感器无法提供可靠的数据,因此无法使用。
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解决方法
光纤测量系统是一个不错的选择,它能提供可靠的测量值,不受发生的干扰变量的影响。测量头(图2)安装在转子叶片上,光纤电缆沿转子叶片导向轮毂。系统装有激光源和评估电子设备的控制器(图3)。
图2:MEMS加速度传感器
图3:光纤控制器
评估单元提供与100mV/g加速度成比例的模拟信号,用以进一步处理,记录转子叶片位置和速度,测量的最大加速度为50g。获得的数据用于优化不同风力条件下的叶片形状和转子叶片位置。
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测量原理
图4: MEMS传感器截面
图.5: 反射光束的不同光强度
其核心是具有反射表面的MEMS(微机电系统)。入射光束通过棱镜引导到镜子上,使反射光束以最大强度耦合到返回的光纤中。如果镜子通过从外部作用的加速度改变其轴线,则反射光束会偏转,并且在评估单元中测量的光强度会降低。光强度的降低与从外部作用的加速度成正比。
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重要数据
加速度 | 100mV/g pk-pk(峰峰值) |
温度范围 | -40°C 至 200°C |
防护等级 | IP67 |
传感器电缆 | PEEK/PTFE |
光纤连接器 | F04 PC 双工 |
传感器电缆长度 | 6m(标准电缆) |
玻璃纤维 | 100/125/250 µm |
隔离传感器-电子设备 | 65kV RMS(有效值) |
磁抗干扰 | 100% |
审核编辑 黄昊宇
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