储气库井场天然气流量计的选择

（1）单井注气计量

现有5类18种流量计关键指标对比，如表1所示。井口注气压力高，达到28MPa；单井注气流量范围宽，量程比达到7:1；直井量程比达到11:1。根据上述对比，现有超声波流量计、孔板流量计、阿牛巴流量计、槽道流量计和靶式流量计适用于单井注气，其它流量计无法满足压力和介质要求。

一体化孔板流量计的量程比为3:1，可通过更换孔板进行计量，但井口数量多、压力高，频繁更换孔板会增加安全风险，不推荐。

阿牛巴流量计的量程比为8:1，需要2列计量装置进行计量，但高压阀门多，占地大，不推荐。靶式流量计的量程比为15:1，但鉴于该流量计在前期储气库项目中使用效果不佳，不推荐。

槽道流量计的量程比为30:1，但鉴于该流量计没有广泛应用案例，且在以往项目中试用效果不佳，不推荐。

超声波流量计的量程比为30:1，既可用于双向计量，又可用于注气计量，并且超声波流量计内部没有可动部件，维修时不影响生产。故推荐单井注气采用超声波流量计，鉴于此处为井口计量精度要求不高，选用相对便宜的双声道超声波流量计，达到±2%精度即可。

（2）单井采气计量

单井采气计量压力为14MPa，单井采气流量范围宽，水平井量程比达到7:1；直井量程比达到11:1。压力能达到16MPa的气体流量计有一体化孔板流量计、阿牛巴流量计、涡轮流量计、靶式流量计、涡街流量计、槽道流量计和超声波流量计。

涡轮流量计16MPa压力下，口径最大为DN100，不能满足流量范围要求，且涡轮挂液容易造成卡轮现象，不推荐。

一体化孔板流量计计量含液气体，流量计腐蚀引起的磨损会造成流量误差，孔板端面和孔板取压孔内会有沉积物，严重影响计量效果，不推荐。阿牛巴流量计由于本身的结构形式，气中带液会造成堵塞的情况，不推荐。

涡街流量计测量气中带液的工况时导管中带液会影响计量精度，同时单井采气计量安装在节流阀后，节流后有2个90°弯头的安装情况会造成长达50D的上游直管段要求，不适用于井场相对安装紧凑的环境，不推荐。

靶式流量计的量程比为15:1，但鉴于该流量计在前期储气库项目中使用效果不佳，不推荐。槽道流量计的量程比为30:1，但鉴于该流量计没有广泛应用案例，不推荐。

超声波流量计测量气中带液的工况时也会影响计量精度，但是根据流量计样本和相关资料查阅，超声波流量计含液量在气液体积比不超过0.3%时不影响计量精度，同时介质压力越高含液量对精度的影响越小。

根据单井采气计量参数计算，含液比均在流量计可接受的范围内；且超声波流量计没有可动或堵塞管路的部件，便于维修，有杂质附着的探头可在平衡期进行维护。故单井采气计量推荐双声道超声波流量计，计量精度达到±2%，满足GB 50350中过程生产计量±5%的精度要求。鉴于井口计量调整为注采合一，双向计量，故单井注气/采气计量推荐选用双声道超声波流量计，计量精度达到±2%，满足GB 50350中过程生产计量±5%的精度要求。建议在注采平衡期对探头进行检查和维护，以确保计量的准确性。

审核编辑 黄昊宇