发卡电机满足了新能源汽车对电机高功率密度、高转矩密度的追求符合行业发展的趋势,发卡电机在新能源汽车有较大的发展空间。发卡电机生产中发卡的端部需要焊接,下面介绍蓝光激光焊接机在焊接发卡电机的行业应用。
发卡的端部焊接是发卡电机生产中最为关键的工序之一,焊接质量与产品的最终性能密切相关。发卡电机端部焊接的传统焊接方法一般为TIG焊,因其效率低,热影响大等缘故,近年来也有厂家尝试采用高功率光纤激光焊接的方式来替代TIG焊。高功率光纤激光的运用,使得焊接效率得到大幅提升,但同时伴有设备成本增加等问题。光纤激光波段属于近红外,对于铜材焊接吸收率较低,焊接过程极易产生飞溅,并附于产品内部,导致产品性能下降。
蓝光激光焊接技术,成功解决了发卡电机端部焊接的吸收率低、易飞溅等难题,大大提升发卡电机的产品性能。高功率蓝光激光器使铜、金及其他高反材料的激光加工技术得以革新,同时为发卡电机端部焊接应用的更高效率、更优性能带来可能。
在蓝光激光焊接过程中,红外激光和蓝光激光同时作用于材料,由于材料对蓝光的吸收率高,能使温度迅速上升进而形成液态熔池,红外激光的吸收率也因为材料状态改变而进一步提高,在达到焊接效果同时,大幅降低光纤激光的功率,减少成本。蓝光激光因其持续作用于熔池表面,能维持匙孔及熔池的稳定性,大幅减少焊接飞溅的产生,从而使产品性能达到更优效果。
以上就是蓝光激光焊接机在焊接发卡电机的行业,蓝光激光焊接技术成功解决了发卡电机端部焊接的吸收率低、易飞溅等难题,大大提升发卡电机的产品性能。
审核编辑 黄昊宇
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