仿真的价值,在于可以缩短产品的研发周期,还有,可以弥补理论上的不足。
仿真想要预测的准,就要模型足够准确。这一大部分,是取决于仿真软件的准确度;另一小部分,则取决于仿真设置的正确性。
今天,就聊聊如何做好这一小部分。我ADS用的比较多,所以就以此为例。ADS的help文件,做的很完善,基本上每个component双击后,都有个help键,直接可以链接到对应component的说明上。不过,help文件,能读,但是不一定能懂,可能需要反复读,再结合实际操作,才能明白。
方法一,简化模型。
这是保证仿真设置正确的有效方法。
模型简化到什么程度呢?要简化到你能自己计算出结果。
然后再做相应设置,来验证所选部件以及其设置的正确性。
比如说,想仿真整个系统的输出相位噪声,但是呢,以前还没有进行过相位噪声的仿真,那怎么弄?
首先,可以找找相应的例子,知道该用哪些部件;然后,通过help文件,了解这些部件的设置方法;再者,简化模型,验证设置的正确性。
所以想仿真整个系统的输出相位噪声,就可以将整个系统简化为一根连线。这样,你可以很直观的看到你的设置是否正确。如果你看到的输出相位噪声,不等于你在输入信号源上的相位设置,那就说明哪里出了差错。
可能是你的设置出了问题,也有小部分可能是软件的bug。我就碰到一个,后来新版本上,发现bug解决了。设置验证完后,就可以进行整个系统相位噪声的仿真了。
方法二,仿真和实测结果比对
如果有实物,可以用仿真设计和实测结果比对,验证仿真设计步骤以及结果的正确性。
年少时,领导让我调一块接收机板,上面有3阶的LC带通滤波器的调试。
当时,公司流传着这样一句话,就是LC带通滤波器也就3阶还比较容易设计,5阶就是极限了。之所以这样,是因为光靠原理图仿真,设计值和焊到板子上后的实测值差很多,所以基本靠人工调,这个调试的工作量那肯定是巨大的。
我调试的时候,就结合ADS仿真,验证了如何进行多层板设置,以及什么时候可以简化为二层板。
这样,等我自己设计接收机的时候,我上面用了个7阶的带通。领导很怀疑的说,7阶的能做出来么?不自信如我,也很肯定地说,放心吧,肯定能做出来。底气就来源于先前调试时的验证。
从此,公司同事在板上设计LC滤波器时,再也不受阶数限制了。
审核编辑:刘清
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原文标题:射频仿真,不得不说的两个经验!
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